單機(jī)布袋除塵器的停機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)：

1、開啟單機(jī)布袋除塵器中箱體和頂部的人孔門，進(jìn)行通風(fēng)降溫，并置換箱體內(nèi)的氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和氣體濃度降至適宜程度時(shí)，人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體，則灰斗存灰排空。

2、檢查單機(jī)布袋除塵器閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理后，先通過手動(dòng)啟閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動(dòng)操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。

3、檢查濾袋，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)換，當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)，宜換全部濾袋。

4、檢查單機(jī)布袋除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。

5、檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和替換。

6、檢查單機(jī)布袋除塵器噴吹裝置，發(fā)現(xiàn)噴吹管錯(cuò)位、松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)處理。

7、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的，應(yīng)予換。

8、檢查一次元件和測壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、檢查空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)換或處理。

10、停機(jī)后應(yīng)對(duì)單機(jī)布袋除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行的檢查和維護(hù)。

11、以上工作完成后，確認(rèn)單機(jī)布袋除塵器內(nèi)部無物，關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認(rèn)進(jìn)、出入口閥門開啟，旁路閥關(guān)閉，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)位置單機(jī)布袋除塵器的維護(hù)。

單機(jī)布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

單機(jī)布袋除塵器工作時(shí)檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，去掉漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進(jìn)入到濾袋室的，濾袋會(huì)將粉塵進(jìn)行過濾，潔凈的空氣會(huì)通過濾袋進(jìn)入到凈氣室，然后由脈沖單機(jī)布袋除塵器的風(fēng)機(jī)抽出到大氣中，粉塵則會(huì)降落到除塵濾袋的表面，而濾袋除塵器的阻力則會(huì)不斷上升，所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵，清灰時(shí)程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達(dá)到清灰的目的。

單機(jī)布袋除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時(shí)，煙塵被阻留在濾袋的表面，干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在單機(jī)布袋除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會(huì)產(chǎn)生以上問題，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，袋與袋之間的邊緣距離應(yīng)該根據(jù)濾袋長度、氣流上升速度綜合考慮后設(shè)計(jì)，至少大于濾袋直徑的2/5（不小于40mm）。上例中應(yīng)把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個(gè)袋長度增加到6.9m，噴吹孔距離增大到280mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設(shè)計(jì)較正確?；ò蹇拙鶆虿贾眠m用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

單機(jī)布袋除塵器是由框架、箱體、濾袋、清灰裝置和壓縮空氣裝置、差壓裝置和電控裝置組成。單機(jī)布袋除塵器的框架由梁、柱、斜撐等組成，框架設(shè)計(jì)的要點(diǎn)在于要有足夠的強(qiáng)度和剛度支撐箱體、灰重及維護(hù)檢修時(shí)的活動(dòng)荷載，并防范遇到特別情況如地震、風(fēng)雪等災(zāi)害不至于損壞。

單機(jī)布袋除塵器的箱體分為濾袋室和潔凈室兩大部分，兩室由花板隔開。在箱體設(shè)計(jì)中主要是確定壁板和花板，壁板設(shè)計(jì)要進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算，花板設(shè)計(jì)了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)。花板是指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。