單機(jī)除塵器在運行前應(yīng)觀察的事項：

1、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

2、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機(jī)能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

3、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

4、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響主機(jī)的出產(chǎn)。

5、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時間后，是否會嚴(yán)重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機(jī)器。

6、在單機(jī)除塵器規(guī)定的工作溫度下，單機(jī)除塵器是否運作正常。

7、單機(jī)除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，處理風(fēng)量的性能如何。

8、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

9、風(fēng)機(jī)是否能夠運轉(zhuǎn)正常，軸承振動是否有問題。

單機(jī)除塵器的安放，不能影響車間內(nèi)的正常工作，充足考慮管道以及集塵罩安裝的高度，除塵器占用車間的面積小化，安裝好的除塵器，要便于維修與維護(hù)，不影響車間的整體美觀。清理管道的聲波這是在入口煙道處安裝聲波清潔和排水輔助設(shè)備。除塵系統(tǒng)工作后，設(shè)備會產(chǎn)生振動力，使煙灰與除塵管內(nèi)壁分離，減少煙塵積聚量。它不僅降低了勞動力成本，而且這種配件的安裝是潔凈和清潔的。

在單機(jī)除塵器的設(shè)計中，雖然考慮到除塵管道中積塵的因素，但由于管道在實際工況下彎曲等結(jié)構(gòu)特點，煙霧后會遇到煙塵的溫度?；覊m進(jìn)入，管道壁等。它可能形成冷凝，因此很可能形成灰塵沉積物。

目前，除塵管的除塵方法包括壓縮空氣清潔，真空清潔，聲波清潔和普通手動清潔。我們的主要人工清潔和管道聲波清潔是兩個。我們來談?wù)勈謩忧鍧?。事實上，如果手動清潔集塵器，則需要定期安排人員清潔清潔孔中的灰塵。設(shè)計應(yīng)考慮在除塵管的側(cè)面，清潔孔處不應(yīng)有漏氣。檢查集塵器時，需要考慮漏氣檢測。如果空氣泄漏，它也會對除塵效果產(chǎn)生影響。

這也會導(dǎo)致集塵管中的流量減少，從而導(dǎo)致多的灰塵沉積。還應(yīng)該提到的是，對于具有相對大直徑的除塵管，需要安裝一些清潔孔。這要求客戶與工程師討論它是在末端還是彎頭，并且還要添加一些橡膠板墊圈。

單機(jī)除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù)，要求密封焊，壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設(shè)若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗算板的強(qiáng)度、撓度時，以些為計算單元。

單機(jī)除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間需要留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端需要有焊肉，不可以跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。

單機(jī)除塵器濾袋定期清灰，就會提升單機(jī)除塵器的使用速率和使用壽命。由于除塵布袋容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，結(jié)合眾多的實際經(jīng)驗，防止除塵布袋老化的具體做法有：不要讓除塵布袋與酸堿度高的溶劑響接觸，并且少使用單機(jī)除塵器對酸堿度高的蒸汽進(jìn)行除塵。不要讓單機(jī)除塵器在溫度特別高的環(huán)境下工作，因為單機(jī)除塵器長期處于高溫環(huán)境中容易出現(xiàn)硬化和收縮現(xiàn)象。除塵器濾袋的濾布掛的要正確，過松過緊都容易導(dǎo)致除塵布袋出現(xiàn)老化現(xiàn)象。