除塵器濾袋清灰不主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使除塵器濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞除塵器濾袋。清灰時(shí)間過長會將除塵器濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過短會使未洗凈粉塵積累在除塵器濾袋表面，造成除塵器濾袋堵塞。

除塵器濾袋受潮的原因是除塵器濾袋殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止除塵器濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分鐘。

水份是除塵器濾袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：

一、避免在低于結(jié)露開機(jī)。布袋除塵器在低于結(jié)露運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝結(jié)露以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

二、避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入后，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成除塵器濾袋受潮。

三、避免在阻力大時(shí)開機(jī)。在除塵器濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致除塵器濾袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。

布袋除塵設(shè)備間歇回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)的清灰原理是：把反吹風(fēng)口定位回轉(zhuǎn)至袋室出風(fēng)口處，使被清灰袋室處在關(guān)閉過濾氣流狀態(tài)下，凈化后的煙氣作為吹灰氣流反向吹落除塵布袋外表面的粉塵；由于氣流方向與粉塵掉落方向一致，因此加速了粉塵的掉落，減少了粉塵二次吸附，實(shí)現(xiàn)分室定位清灰。

該除塵設(shè)備機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率小、性能；而且反吹清灰氣體是凈化后的煙氣，沒有溫差，可防止清灰時(shí)造成結(jié)露；凈化后的煙氣含氧量較低，避免了濾料在運(yùn)行中，提升了除塵布袋使用壽命。

改造措施以回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)替代原有的環(huán)鏈反吹機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)主要包括：回轉(zhuǎn)截止閥（氣動(dòng)）；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)及弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)（主動(dòng)部件，位于頂蓋之上，易于維護(hù)維修）；回轉(zhuǎn)臂（從動(dòng)件，位于凈氣室內(nèi)）；袋室蓋及集氣罩（靜止件，位于凈氣室內(nèi)）。

每個(gè)通道為1組反吹系統(tǒng)，從原反吹風(fēng)管引出1豎直管段至凈氣室頂部作為反吹母管；由反吹母管對每個(gè)通道分配3套反吹支管，支管末端與回轉(zhuǎn)截止閥連接。取消反吹風(fēng)機(jī)與反吹母管上的截止閥門，其原有的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)位可利用。

依據(jù)回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)要求，對原有電氣、控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。邏輯中加入了2套控制系統(tǒng)，1套是通過設(shè)定噴吹間隔時(shí)間來調(diào)整清灰頻率，另1套是通過設(shè)定每個(gè)除塵設(shè)備通道的差壓上、下限來對清灰系統(tǒng)進(jìn)行控制：當(dāng)除塵器差壓達(dá)到人為設(shè)定上限，對應(yīng)通道清灰系統(tǒng)啟動(dòng)；清灰至通道差壓低于人為設(shè)定下限后，清灰系統(tǒng)停運(yùn)。

脈沖布袋除塵器要比守舊的常規(guī)的脈沖除塵器要愈為干凈，在清灰的能力上、排放的濃度上愈小。當(dāng)然它還可以的實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果愈為明顯，能夠在時(shí)候保持的經(jīng)濟(jì)效益。

脈沖布袋除塵器的體積相對愈小在使用安裝過程中可以的節(jié)約安裝面積，能夠在使用速率上的提升，關(guān)鍵是它能夠讓除塵清灰效果為。普遍被用于各種冶金行業(yè)中用作空氣凈化處理亦或者是對有用物料實(shí)現(xiàn)愈為的回收作用。終究其采用了分室停風(fēng)脈沖吹灰技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次清灰的目的，所以在吹灰吸塵性上有了的呈現(xiàn)。在噴吹的過程中延長了清灰時(shí)間周期能夠降低清灰過程中的能量損耗，所以在節(jié)能上優(yōu)點(diǎn)愈為凸顯。

脈沖布袋除塵器的清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

脈沖布袋除塵器采用了的分室吸塵技術(shù)，那么此時(shí)后期可以實(shí)現(xiàn)布袋的檢修或者替換可以在不停風(fēng)機(jī)的風(fēng)情況下進(jìn)行，所以較終可以帶來的優(yōu)點(diǎn)就會愈加明顯，在除塵的性上了明顯提升。當(dāng)然為了能夠獲得愈為的，此時(shí)我們需要有愈為正確的處理，否則將會造成能量的損耗出現(xiàn)。鑒于此我們從上得知該除塵器的優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)明顯，不但節(jié)能而且除塵清灰效果也是了明顯提升。