單機(jī)除塵器由以下各部分所組成：

1、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

2、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

3、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

4、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

5、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的。所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。檢修單機(jī)除塵器換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯(cuò)。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。有表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提升除塵器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

單機(jī)除塵器的工作過程：

1、含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。

2、鋼板殼體，外形美觀，結(jié)構(gòu)，運(yùn)行，使用方便。

3、當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗。

4、它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。

5、該除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)。

單機(jī)除塵器的保養(yǎng)知識(shí)：

1、在安裝單機(jī)除塵器之前，請檢查集塵袋和除塵框架的質(zhì)量是否合格。該包不需要離線，跳線，無線頭，并且包的尺寸應(yīng)與框架的直徑相匹配。還要檢查包的材料是否與訂購的材料相匹配。

2、如有任意差異，請盡快與供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)行交流。脈沖除塵器外觀光滑，無毛刺，無漏電焊接。簡單的方法是打開焊接部件，手提包的白色紗布手套，沒有吊線。

3、良好的脈沖布袋除塵器除塵骨架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度，垂直度和尺寸精度，以防止壓力下變形，運(yùn)輸過程中損壞，裝入脈沖除塵器后與濾袋接觸，袋裝困難，袋架摩擦，情況已經(jīng)發(fā)生。

4、我們需要按時(shí)給氣箱脈沖除塵器的減速機(jī)和輸灰機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件換油和加油，及時(shí)的排除工作不正常的現(xiàn)象。

5、定期的測定參數(shù)也是不要的，比如說溫度、濃度、煙氣量等一些參數(shù)都會(huì)對氣箱脈沖除塵器的工作造成影響，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的排除和處理。

6、在生產(chǎn)過程中，所有焊點(diǎn)須，不需要拆焊，不需要焊接或不需要焊接；表面要求光滑，筆直，無毛刺，均勻焊接。表面處理可以噴涂或硅氧烷處理。提供鍍鋅或不銹鋼，溫度和濕度要求。

7、操作人員應(yīng)該是熟知?dú)庀涿}沖除塵器的應(yīng)用步驟的，勿操作給機(jī)械帶來的損害是大的，并且了解其原理的操作人員還懂得如何去避免以及維護(hù)單機(jī)除塵器。