鍋爐除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出入口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動的作用下從濾料表面脫落，然后落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。

鍋爐除塵器采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、布袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)施與工藝。

機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。

煙氣對鍋爐除塵器有什么影響？

1、酸性氣體的腐蝕：當(dāng)燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí)，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的濾芯外，其他化學(xué)合成纖維料均會被腐蝕損壞，這樣濾芯鍋爐除塵器濾芯壽命就會縮短。

2、煙氣中的水分：在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過25%以上時(shí)，粉塵便會產(chǎn)生易粘濾芯、堵濾芯的現(xiàn)象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。

3、煙氣的高溫度：鍋爐除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯(cuò)，氣體通入鍋爐除塵器時(shí)溫度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會受影響，那么鍋爐除塵器的濾料采用高溫的纖維材料，所以不適合使用濾芯鍋爐除塵器來進(jìn)行凈化。

4、煙氣的氧化作用：煙氣對濾芯有不錯(cuò)的氧化作用，因?yàn)榭諝庵醒鯕庹?1%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時(shí)會深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有防化學(xué)反應(yīng)作用濾料的濾芯材質(zhì)，例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。

鍋爐除塵器的維修工作如何開展？

1、鍋爐除塵器上的輸灰機(jī)器設(shè)備等分子熱運(yùn)動構(gòu)件應(yīng)按照規(guī)定滴油和換機(jī)油，發(fā)覺有異常狀況應(yīng)立即清掃。運(yùn)作位置守時(shí)滴油。

2、應(yīng)用定阻式單脈沖操縱儀，應(yīng)守時(shí)查詢壓力控制器的工作，測壓口是不是堵塞，并開展梳理。

3、脈沖電磁閥如發(fā)病常見故障，應(yīng)立即地清掃，如內(nèi)部有殘?jiān)?，水份，?yīng)開展梳理，如脈沖阻尼器毀壞應(yīng)立即替換成。

4、多角度掌握除塵器的作用和結(jié)構(gòu)，發(fā)覺難題妥善處理，除灰管理體系全部正常工作。工作人員要記述值班工作情況相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

5、倘若應(yīng)用有時(shí)候守時(shí)式除灰操縱器，應(yīng)守時(shí)測量除灰周期時(shí)間是不是準(zhǔn)確，不然應(yīng)開展調(diào)節(jié)。

6、鍋爐除塵器上的空壓機(jī)儲氣罐源三聯(lián)件中的油氣分離器應(yīng)每個(gè)班污水排放一次，一起油氣分離器應(yīng)每過3-6月清理一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常查詢存油情況，立即給油。

7、實(shí)際操作鍋爐除塵器技術(shù)人員應(yīng)掌握除塵器的基本原理、作用、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，并掌握調(diào)節(jié)和維修方式。

鍋爐除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行需要的考查之后在確定。

清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的較少時(shí)間，確定清灰周期。