在除塵中由于工況條件變化或者設(shè)備故障，可能會(huì)影響到單機(jī)除塵器的正常運(yùn)行，所以要定時(shí)檢查來(lái)單機(jī)除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，從而提升除塵性能。沖著粉塵量的增添，粉塵層越來(lái)越厚，氣體通過(guò)才干下滑，濾袋的過(guò)濾攔路虎附加，體系的能耗增添。因而，立地開(kāi)展下一次除塵，將不少的塵土采錄到灰斗內(nèi)，并封存灰土層以相助濾袋除塵。

1、清灰才干若果安裝過(guò)強(qiáng)，也會(huì)破壞濾袋外部的粉塵層，同時(shí)快馬加鞭濾袋損壞。以資脈沖單機(jī)除塵器的脈沖噴吹力度設(shè)置等。

2、濾袋的清灰周期不當(dāng)過(guò)短，過(guò)于頻繁地對(duì)濾袋展開(kāi)清灰，非但會(huì)引致清灰體系能耗增添，而且會(huì)加快濾袋的毀掉，同時(shí)對(duì)粉塵層的咬牙也有很大潛移默化。

3、單機(jī)除塵器的過(guò)濾進(jìn)度著三不著兩增選過(guò)高，速渡過(guò)高會(huì)招致粉塵由此濾袋茶余酒后的才力增強(qiáng)，不利于粉塵層的變化多端和硬挺。

4、單機(jī)除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)早期，須要的粉塵量來(lái)堆放粉塵層，若果務(wù)須過(guò)濾的粉塵粒度細(xì)，得以恰當(dāng)噴入部分別樣粉末，來(lái)朝秦暮楚粉塵層，提升單機(jī)除塵器的除塵后果。

單機(jī)除塵器運(yùn)行前應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈，道路，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有的降溫、防塵及防止火災(zāi)措施；

2、單機(jī)除塵器在運(yùn)行前，工作人員要對(duì)單機(jī)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤(rùn)滑的情況，檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行，確定這些配件正常運(yùn)行；

3、除塵布袋安裝后，應(yīng)對(duì)布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進(jìn)行檢查，不可以相碰；

4、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運(yùn)行；

在對(duì)單機(jī)除塵器的常規(guī)檢查中，我們要注意以下幾點(diǎn)：

1、觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)頻率和溫度變化。

2、對(duì)濾袋進(jìn)行安裝時(shí)，注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。若是濾袋出現(xiàn)破損，看其是否有漏灰或?qū)е聻V袋不通暢，則應(yīng)停機(jī)立即替換。

3、在整個(gè)清灰過(guò)程中，應(yīng)密切觀察清灰周期及時(shí)間變化，這是決定小型單機(jī)除塵器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。若是清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需將設(shè)備上附著的灰塵清掉，使濾袋能正常的使用，而且還能避免濾袋過(guò)早的破損。

4、若是想要提升清灰效果，則需對(duì)小型單機(jī)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)速率、工作時(shí)間等做相應(yīng)調(diào)整，但這樣的話會(huì)適當(dāng)增加經(jīng)濟(jì)壓力。我們可通過(guò)不同的清灰方法，確定適當(dāng)?shù)那寤抑芷诤蜁r(shí)間，除塵器能達(dá)到較佳的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。

單機(jī)除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；間隙過(guò)大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能多的進(jìn)入各個(gè)濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時(shí)，影響通風(fēng)。

在安裝單機(jī)除塵器的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：

1、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。

2、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無(wú)任意雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

3、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實(shí)密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時(shí)不需再調(diào)。