隨著煙氣凈度需求的不斷增加，鍋爐除塵方式也了進(jìn)一步的發(fā)展，鍋爐在使用的過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，除塵布袋就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，按照除塵器的作用機(jī)理，鍋爐除塵方式一般有四種方式：

一、過濾除式塵器：過濾除式塵器是含塵氣體與過濾介質(zhì)之間依靠慣性碰撞、擴(kuò)散、截留、篩分等作用，實(shí)現(xiàn)氣固分離的除塵設(shè)施。根據(jù)所采用過濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式的不同分為單機(jī)脈沖袋式除塵器和顆粒層除塵器等。

二、機(jī)械力除塵器：一般作用于除塵器內(nèi)，含塵氣體的作用力是重力、慣性力及離心力，這類除塵器又可分為：重力沉降室、慣性除塵器、離心力除塵器(又稱旋風(fēng)除塵器)。

三、濕式除塵器：又稱濕式洗滌器，是以水或其他液體為捕集粉塵粒子介質(zhì)的除塵設(shè)施，按耗能高低分為低能濕式除塵器(噴霧塔、水膜除塵等)和濕式除塵器(文丘里除塵器)。

四、電力除塵器：又稱靜電除塵器，其工作原理是使含塵氣體中粉塵微粒荷電，在電場力的作用下驅(qū)使帶電塵粒沉積于沉降機(jī)的表面上。按照靜電除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以有多種分類，其中按集塵的形式可分為管式靜電除塵器和板式靜電除塵器。

低壓脈沖布袋除塵器性能指標(biāo)

除塵器布袋具有良好的啟動(dòng)靈活和性，能達(dá)到各行業(yè)或其它主設(shè)備變負(fù)荷的需要及技術(shù)參數(shù)要求，并能在煙氣含塵條件和自然條件下長期、無人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。

除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)正確。密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。

布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。其具體的結(jié)構(gòu)形式為：

一、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

二、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

三、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

布袋除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、在同樣速率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

二、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

三、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

四、除塵，除塵器出入口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較不錯(cuò)的分級(jí)速率。

五、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

六、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

布袋除塵器的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。