氣箱脈沖除塵器的電氣控制

一、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風機運行，反饋信號進入，設備便開始運行。

二、清灰控制方式，氣箱脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)除塵布袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。

三、電氣控制裝置的功能：氣箱布袋除塵設備采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

脈沖清灰：

脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設定上下壓差限，當設備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。

氣箱脈沖除塵器卸灰控制：

卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。

除塵器布袋主要損壞原因一般有以下幾點：

一、過濾風速

布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵器布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提升，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應，但是縮短了除塵器布袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來大的經(jīng)濟負擔，且浪費了時間。

二、粉塵介質(zhì)

除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較不錯的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

三、使用溫度

正確選用適合相應粉塵溫度的除塵器布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵器布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度，在選用相應的除塵器布袋。

脈沖布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。

為防止火星進入脈沖布袋除塵器，應采取如下措施：

一、設置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。同時安裝火星報警器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進行報警。同時，停止操作或改變氣體回路等。

二、設置預除塵器和冷卻管道。脈沖布袋除塵器前面設置旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?；鹦遣灰撞都?，多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充足的停留時間。

三、設置冷卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為脈沖布袋除塵器內(nèi)的含塵氣體，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應有的空間和停留時間。在情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較地防止火星混入。