脈沖布袋除塵器集塵罩的設(shè)置方法：

1、在條件允許的情況下，盡可能采用密閉罩，使粉塵與操作者分開，并限制在局部。

2、安裝接收式外部排塵罩時(shí)，吸塵方向要與塵粒拋射方向一致。

3、設(shè)置外部排塵罩時(shí)，罩口應(yīng)盡量靠近粉塵的發(fā)生部位。

4、采用外部排塵罩，在罩的下部盡可能安裝圍擋，以縮小吸塵范圍。

5、集塵罩的設(shè)置不能妨礙操作和檢修。

6、集塵罩控制的含塵氣流不通過操作者的呼吸區(qū)。

脈沖布袋除塵器是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

脈沖布袋除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為正確?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

脈沖布袋除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，客服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰，一起下降了能耗，削減了碳鋼的運(yùn)用。壓縮空氣耗量也大幅度下降。于此一起濾袋和脈沖閥的疲憊程度也相應(yīng)減低，從而使濾袋和閥片的壽數(shù)了成倍的進(jìn)步。

脈沖布袋除塵器的濾袋袋口選用的是彈性脹圈，密封性能不錯(cuò)，結(jié)實(shí)。布袋除塵器的箱體選用的是氣密性規(guī)劃，密封性不錯(cuò)，查看門用密封材料，漏風(fēng)率很低。脈沖布袋除塵器還設(shè)保溫設(shè)備，避免溫度過低煙氣結(jié)露。

脈沖布袋除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過對(duì)經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大，周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。

濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，后由煙囪排出。

脈沖布袋除塵器在運(yùn)行前應(yīng)觀察什么？

1、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

2、在脈沖布袋除塵器規(guī)定的工作溫度下，脈沖布袋除塵器是否運(yùn)作正常。

3、脈沖布袋除塵器中，各個(gè)測(cè)試的部位的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，處理風(fēng)量的性能如何。

4、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵機(jī)能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

5、風(fēng)機(jī)是否能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，軸承振動(dòng)是否有問題。

6、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判定。

7、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

8、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的出產(chǎn)。

9、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時(shí)間后，是否會(huì)嚴(yán)重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會(huì)腐蝕機(jī)器。