布袋除塵器的停機(jī)檢修全過程：

1、先用PLC封閉布袋除塵器，這時(shí)除塵器提升閥會(huì)封閉，再手動(dòng)封閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰全過程中或灰斗中還有積塵時(shí)，不可以封閉輸灰體系）。

2、通過PLC或手動(dòng)封閉提升閥，并全部封閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)過濾室的全部離線。

3、在離線的過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標(biāo)記并限位，防止人員在內(nèi)時(shí)突然翻開。

4、布袋除塵器過濾室的封閉由PLC操控。只要是在肯定需要的狀況下才讓單個(gè)過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線作業(yè)。

布袋除塵器設(shè)備三個(gè)重要的技術(shù)：

1、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式改變。

2、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實(shí)現(xiàn)了布袋除塵器設(shè)備的不停機(jī)檢修功能。不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。

3、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)布袋除塵器設(shè)備使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。

布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的。

布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。布袋除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長(zhǎng)期運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對(duì)濕度。

布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。

布袋除塵器的清灰方式是怎樣的？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

1物理清灰：主要是靠人工或機(jī)械對(duì)其振打或高頻振蕩。振打時(shí)可采用垂直或水平兩種方法，震蕩則要采用較不錯(cuò)速方式。物理清灰的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單方便，缺點(diǎn)是震動(dòng)不均、過濾風(fēng)速低和對(duì)濾袋損害大。

2、聲波清灰：主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為聲波的波動(dòng)能量，從而使除塵布袋產(chǎn)生附加的振動(dòng)而達(dá)到清灰的目的。優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)，功耗小、對(duì)設(shè)備的損害小。缺點(diǎn)是耗資大。

3、脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導(dǎo)周圍的空氣在短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng)并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。

4、逆風(fēng)清灰：主要采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落。逆風(fēng)清灰分為反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負(fù)壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風(fēng)機(jī)供給，也可以單設(shè)反吹(吸)風(fēng)機(jī)。這種清灰方式的優(yōu)點(diǎn)是氣流分布比較均勻，缺點(diǎn)是清灰強(qiáng)度小且風(fēng)速不能太大。