布袋除塵器的使用壽命主要體現(xiàn)在除塵器布袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關(guān)心的問題。20世紀(jì)末，多家電廠試用布袋除塵器，但都存在除塵器布袋使用數(shù)月就要換的嚴(yán)重問題，但目前這種狀況已經(jīng)改變。經(jīng)過攻關(guān)，電廠布袋除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統(tǒng)天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結(jié)構(gòu)型式、多種織造方式的濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規(guī)則。加上除塵器結(jié)構(gòu)、氣流組織、清灰系統(tǒng)的改進(jìn)，除塵器布袋具有3～4年及長的使用壽命，可達(dá)到一個(gè)爐役期的使用要求。除塵器布袋使用壽命超過52個(gè)月的有11臺，較長為92個(gè)月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵器布袋曾出現(xiàn)非正常破損的情況，已及時(shí)進(jìn)行了改進(jìn)。

關(guān)于建設(shè)費(fèi)用，以新建600MW機(jī)組為例，在采用當(dāng)代并達(dá)到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運(yùn)行能耗、維修費(fèi)用等方面綜合考量對比，布袋除塵器的總費(fèi)用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費(fèi)用比例約為1：1.02：1.10；布袋除塵器的占地面積小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。

布袋除塵器的除塵速率不錯(cuò)，可達(dá)到排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數(shù)條件的影響。據(jù)2013年袋委會(huì)對燃煤電廠28臺布袋除塵器的調(diào)研結(jié)果：排放濃度全部低于30mg/Nm3，其中19臺低于20mg/Nm3，6臺低于10mg/Nm3。布袋除塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm3的業(yè)績，用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，出入口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm3以下。

除塵器布袋的運(yùn)行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實(shí)。近幾年通過除塵器結(jié)構(gòu)型式、氣流組織、濾料及清灰技術(shù)的攻關(guān)，用于燃煤電廠的布袋除塵器運(yùn)行阻力可穩(wěn)定控制在800～1200Pa。袋委會(huì)調(diào)研的28臺布袋除塵器，運(yùn)行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，行業(yè)關(guān)注運(yùn)行能耗，與電除塵器相比，布袋除塵器增加了引風(fēng)機(jī)電耗，但節(jié)省了電場供電能耗，調(diào)研表明總的運(yùn)行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機(jī)組配套除塵器為例進(jìn)行計(jì)算：在達(dá)到相同排放濃度時(shí)，布袋除塵器的運(yùn)行能耗費(fèi)用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。

脈沖袋式除塵器的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

脈沖袋式除塵器木體為進(jìn)、出風(fēng)口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括的工藝性扶梯、平臺的設(shè)備。除塵器招標(biāo)采購時(shí)應(yīng)考慮除塵器木體質(zhì)量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，鋼耗量應(yīng)該控制在一個(gè)正確的范圍之內(nèi)，指標(biāo)過高將增加投資，過低則可能導(dǎo)致一些廠家偷工減料，以致造成設(shè)計(jì)不正確，使用維護(hù)困難的問題。根據(jù)我廠的使用情況鋼耗量應(yīng)不低于30kg/m。

我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能達(dá)到8小時(shí)的處理量灰斗中的存灰需及時(shí)卸出，存灰過多會(huì)造成各分室進(jìn)風(fēng)口積灰堵塞，同時(shí)影響布袋壽命及除塵速率我廠當(dāng)拉灰汽車出現(xiàn)故障影響拉灰時(shí)(卸灰與汽車?yán)彝竭M(jìn)W，除塵器各分室進(jìn)風(fēng)口積灰堵塞問題就比較嚴(yán)重，有的甚至需要切割管道進(jìn)行人工清灰因此協(xié)調(diào)好廠內(nèi)汽車?yán)\(yùn)，準(zhǔn)時(shí)組織卸灰重要，同時(shí)拉運(yùn)汽車需有備用設(shè)備。卸灰時(shí)不能將灰斗灰量放空，留有量的余灰能灰斗卸灰處的密封J勝，放空后可能會(huì)由于卸灰閥密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)我廠一些除塵器就發(fā)現(xiàn)過從刮板機(jī)、螺旋輸灰機(jī)向灰斗抽風(fēng)的問題，而這種情況主要發(fā)生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計(jì)與卸灰電機(jī)的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計(jì)對卸灰控制是相當(dāng)有用的。

布袋除塵器在火電廠中的作用

隨著我國民經(jīng)濟(jì)連續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，作為國民經(jīng)濟(jì)根本的電力工業(yè)也在神速增長。我國的火電廠是燃煤大戶，每年排放的煙塵的數(shù)量之大，嚴(yán)重的污染了環(huán)境。環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要因素。

該產(chǎn)品也被稱為單機(jī)脈沖除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進(jìn)行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積間孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來。往往織物濾料纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，開始過濾時(shí)的篩分作用。

濾料性能和清灰方式是影響布袋除塵速率的主要關(guān)鍵。濾料除了具有的致密性和透氣性外。濾料所需的費(fèi)用占除塵器設(shè)備總造價(jià)的15%~20%。布袋除塵器清灰可分為機(jī)械振動(dòng)、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據(jù)空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強(qiáng)度和頻率可以調(diào)整，而清灰效果不錯(cuò)，是目前世界上應(yīng)用較為普遍的清灰方式。濾料的質(zhì)量也將直接的影響布袋除塵器的速率和使用壽命。

除塵設(shè)備塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關(guān)。含濕量達(dá)到一些值時(shí)會(huì)結(jié)露，導(dǎo)致布袋糊袋，還會(huì)造成除塵設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)殼體的腐蝕。煙氣的結(jié)露溫度受粉塵的質(zhì)影響是變化的，煙氣中SO2濃度較不錯(cuò)時(shí)會(huì)使結(jié)露溫度升高，煙氣容易結(jié)露。此外允許進(jìn)入袋式收塵器的含濕量還和選用的濾料有關(guān)，抗結(jié)露處理以及對粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對于一些高硫煤或含氟化物硫化物較不錯(cuò)的煙塵，在20%時(shí)估計(jì)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露糊袋或腐蝕。