瀝青站煙氣電捕焦油器和具有性能穩(wěn)定、濾袋壽命長、除塵、檢修方便等優(yōu)點。

瀝青攪拌站電捕焦油器線產(chǎn)品特點:

光滑、直徑大小一致、無毛刺、易垂直、不易斷裂、易制作、電氣性能優(yōu)良，解決了間接性短路問題和直接性問題。并且環(huán)境下線兩端加有套環(huán)、卡箍，增加線與線掛鉤及調(diào)節(jié)鉤的接觸，提高電氣性能和減少摩擦力；在線下端增設(shè)了不銹鋼防護導(dǎo)管，防止淀板下沿和拉力器之間的線頻繁放電擊傷線，使用壽命長，一般在3年以上。

瀝青攪拌站蜂窩式電捕焦油器主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理:

(1)鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

(2)鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個春暉除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。工業(yè)除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鋼廠春暉除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種原因，管道要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

(4)為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機的進出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

瀝青站煙氣電捕焦油器的開啟程序： 

1、正常開機及倒換器，應(yīng)上報調(diào)度室，由值班長指揮；

2、電工確認電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開工前準備； 

3、確認閥電動、手動是否完好，放液管路是否通暢，筒體頂部放散管及連通管閥打開； 

4、箱夾套緩慢通蒸汽，控制箱內(nèi)溫度在90—110℃； 

5、器通置換容器內(nèi)，在筒體頂部放散管取樣作分析，化驗合格后，準備并入系統(tǒng)； 

6、確認羅茨機、器運轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個小時含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報告調(diào)度室； 

7、加強巡檢，做好記錄。