倉頂除塵器是一種用在料倉頂部的除塵設(shè)備。倉頂除塵器主要應(yīng)用于采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)料倉使用。并普遍用于過濾氣體中細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。通過布袋將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護(hù)環(huán)境。

不同型號倉頂除塵器和不同行業(yè)的除塵器的價格也都不相同，其種主要的原因是因為每臺除塵器內(nèi)部零件質(zhì)量的不同，到底倉頂除塵器需要多少錢一臺，還是要看設(shè)備的的性能、技術(shù)參數(shù)。在攪拌站，由于灰塵顆粒很小，有些甚至主要飄浮在空氣中，使用守舊的清掃工具是難以清理的。

倉頂除塵器管理人員的選擇。相關(guān)人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能和使用條件，掌握調(diào)整和維護(hù)方法。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油替換。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時去掉。儲氣罐和排水閥應(yīng)每班清洗一次，持續(xù)3-6個月。如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時拆除。如果里面有雜質(zhì)和水分，應(yīng)該清理干凈。如果隔膜損壞，應(yīng)及時替換。如果使用定時清灰控制器，應(yīng)定期確定清灰周期的精度，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如果使用恒壓除灰控制器，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，并檢查測壓口是否堵塞和清潔。所有檢修門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時替換，并定期測量煙量、溫度、濃度等工藝參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)原因并處理。

啟動時，打開儲氣罐氮氣，打開控制器電源，啟動排灰裝置。如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，先啟動下游設(shè)備。停機時，工藝系統(tǒng)停止后，保持倉頂除塵器和引風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，清理設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵。注意，當(dāng)除塵器停止工作時，要反復(fù)清洗除塵器(可用人工除塵)清理濾袋上的灰塵，以防止水分的影響。當(dāng)倉頂除塵設(shè)備正常工作時，排塵卸料裝置不能停止工作，否則灰斗很快就會充滿灰塵，溢出進(jìn)入袋室，迫使除塵器停止工作。

天天定期檢查：檢查各艙室壓降、閥門、氣瓶、進(jìn)出氣閥運行情況一次。儲氣罐和氣源三重部件中的過濾器應(yīng)每班排放一次。油霧發(fā)生器應(yīng)定期檢查儲油情況并及時加油，

每周至少每班記錄一次。觀察整個清灰循環(huán)系統(tǒng)，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出氣閥、PLC正常運行，檢查門密封；檢查干凈的氣室和濾袋，根據(jù)室內(nèi)壓差的異常波動，檢查是否有灰塵、水蒸氣或銹斑。一旦出現(xiàn)上述情況，說明濾袋損壞或操作條件錯誤。如果濾袋損壞替換，有愈換記錄，記錄替換房間、濾袋位置、愈換日期。

每月：根據(jù)操作功能，詳細(xì)檢查所有進(jìn)排氣閥控制器、電磁閥、脈沖閥、電機和設(shè)備。

每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩個濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命和需要替換的條件；檢查除塵器各過濾室花板潔凈空氣段可能積塵，灰斗積塵，電氣元件性能，各閥門密封泄漏情況。

倉頂脈沖除塵器屬于除塵器，采用分室離線脈沖除塵技術(shù)，克服了反吹除塵和一般脈沖倉頂除塵器各自的缺點，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積小，運行穩(wěn)定。接下來我們想知道的是除塵過程。

倉頂布袋除塵器是由過濾電子裝置或使用脈沖氣體發(fā)生器的袋式除塵器組成。袋式除塵器按安裝方式可分為傾斜式、側(cè)裝試驗式、吊裝式和上升式。袋式除塵器可分為合成纖維聚酯袋式除塵器、纖維袋式除塵器、防止靜電除塵器、阻燃袋式除塵器、子膜袋式除塵器和材料袋式除塵器。

布袋倉頂除塵器調(diào)試初期，脈沖閥泄漏，造成過濾器所有離線閥和旁通閥因壓力損失而關(guān)閉，造成單機因正壓劇烈而停運。但當(dāng)控制離線閥和旁通閥的氣源改為立的雙氣源時，發(fā)現(xiàn)無論是離線閥故障或泄漏，還是空壓機停機，離線閥和旁通閥基本都能控制在30分鐘以內(nèi)，從而確定了單機的運行。

發(fā)現(xiàn)袋式除塵器采用了垂直上升的旁路煙道，由于在邊角區(qū)域形成了緩沖沉降區(qū)，長時間開啟旁路時粉塵容易沉降，從而堵塞袋室入口，采用直通煙道時煙氣循環(huán)順暢，很好地去掉了這一問題。