脫硫脫硝除塵器是冶煉廠鍋爐窯爐及中型工廠生產(chǎn)中基本的穿著的設(shè)備。它的模塊是將凈化陶瓷廠窯爐火力發(fā)電廠爐等燃料，燃燒遍布煙氣中的顆粒煙塵加以清出，故而抵抗排入大氣層中的煙塵量，在情況下是得改進(jìn)環(huán)境污染，進(jìn)步空氣質(zhì)量的緊要的除塵設(shè)備。

脫硫脫硝除塵器的特點(diǎn)有：

一、設(shè)備對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量。

二、洗滌式工作原理，除塵脫硫速率不錯(cuò)，捕捉不好的氣體多。GC煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)特別，采用技術(shù)制作的不銹鋼螺旋噴嘴，在的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及不好的氣體與水霧充足接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有大提升。脫水板設(shè)計(jì)正確、特別，脫水效果不錯(cuò)。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)正確特別，當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水速率不錯(cuò)。

三、設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率不錯(cuò)，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

四、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用不高。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。

鍋爐脫硫又稱煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過(guò)程，主要指煙氣中的SO、SO2。以達(dá)到環(huán)境要求。燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Fluegasdesulfurization，簡(jiǎn)稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法。

那么鍋爐脫硫是怎樣的一個(gè)過(guò)程呢？下面具體為您介紹一下：

一、含塵氣體從設(shè)備底部進(jìn)入中心管，經(jīng)洗滌水（濃度的NaOH溶液）噴淋加濕后，沖擊液面，后面以霧化、泡沫、液膜等形態(tài)實(shí)現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過(guò)程-----液霧在旋流帶動(dòng)下，也作旋運(yùn)行動(dòng)，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過(guò)離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出。

二、燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進(jìn)入卓效脫硫除塵裝置，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，（碳黑）被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出入口高空達(dá)標(biāo)排放。

三、經(jīng)過(guò)脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充足反應(yīng)，后面在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池（調(diào)節(jié)PH），再次循環(huán)利用。

四、特別介紹：鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要，這充足體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)水平和技術(shù)，因?yàn)殄仩t經(jīng)常24小時(shí)不間斷運(yùn)作。