脈沖除塵器選型在操作和維護(hù)前要先戴好防護(hù)手套，在對設(shè)備進(jìn)行操作前要將電源切斷，使用前要檢查所有可拆除部件的穩(wěn)固性是否良好，并且所有的濾芯要穩(wěn)妥的固定在花孔板上，還要看下檢測窗是否關(guān)閉。使用以后要每隔六個月檢測一次設(shè)備，并且還要進(jìn)行的維護(hù)。我們的布袋除塵器需要確定箱體內(nèi)部的密封，不能出現(xiàn)任意的漏氣等現(xiàn)象。脈沖除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對于布袋除塵器的定期檢查是重要的，因?yàn)槲覀兛梢约皶r的發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器存在的問題，既能夠及時的解決。罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風(fēng)機(jī)然后接通空氣壓縮機(jī)，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。布袋除塵器等安裝前都需要進(jìn)行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時的進(jìn)行修補(bǔ)，無誤后在進(jìn)行安裝。

下面，為您介紹一下關(guān)于脈沖除塵器的設(shè)計(jì)詳情：

一、脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

1、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

2、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。

3、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特別要求，亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特別型。

二、除塵器出入口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特別要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。

脈沖除塵器運(yùn)行不暢的原因有哪些：

一、除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象：由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。

二、煙氣溫度過低：除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時，也會產(chǎn)生結(jié)露。

三、除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，而鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)很大，當(dāng)外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成大溫度差時，除塵器的殼體就會產(chǎn)生結(jié)露。除塵器的殼體如果不采取保溫措施，或雖然采取了保溫措施，但效果不佳時，除塵器的結(jié)露現(xiàn)象不可避免。

四、脈沖噴吹氣體溫度過低：除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點(diǎn)較環(huán)境露點(diǎn)低，有脫離結(jié)露趨勢。

五、煙氣中的含濕量過高：當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露。

粉塵的性質(zhì)對脈沖除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響，對粉塵一些性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取的措施。設(shè)計(jì)時對附著性和凝聚性明顯的粉塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵，按粉塵種類、用途的不同，根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施。處理風(fēng)量決定著脈沖除塵器的規(guī)格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計(jì)時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若脈沖除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量。