布袋除塵器的清洗及濾袋固定方法

1、布袋除塵器的清洗方法主要是機(jī)械清洗、脈沖吹制和機(jī)械反向吹制。單機(jī)袋式過(guò)濾器使用機(jī)械振動(dòng)裝置或懸掛濾袋的框架，使袋子振動(dòng)和灰塵。

2、在頂部的振動(dòng)除塵是每分鐘幾百次，所以灰塵落進(jìn)灰斗里。機(jī)械振動(dòng)清洗裝置操作簡(jiǎn)單，但除塵效果較差，粉塵量不宜過(guò)大。

3、固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部，每個(gè)濾袋上方都有一個(gè)吹灰管。噴嘴在每個(gè)濾袋的中心打開。噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連，它由脈沖閥、控制閥等組成。

4、當(dāng)噴射空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋的頂部，它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣，吹進(jìn)濾袋的內(nèi)部形成空氣波，使濾袋生產(chǎn)急劇擴(kuò)張和沖擊振動(dòng)上，并產(chǎn)生一個(gè)除塵效果。

5、清洗機(jī)構(gòu)的控制分為兩類：自制和手動(dòng)控制；自動(dòng)控制是風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作，可以根據(jù)要求進(jìn)行。手控是風(fēng)機(jī)的停機(jī)，在幾十秒后自動(dòng)停止，自動(dòng)停止。

6、根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，根據(jù)自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴射清洗。過(guò)濾器袋通常用于外部速度，它包含骨架作為支撐。灰塵被收集并沉積在袋子的外表面。

7、脈沖周期可以調(diào)整，通常為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向，有三種方法：直接注射、反向注射和反注射。

8、一般情況下，圓袋在頂部振動(dòng)，使袋子垂直或水平振動(dòng)，使用偏心輪驅(qū)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿，使濾袋震動(dòng)，并清理灰塵濾袋外表面的灰塵。

影響布袋除塵器工作速率的原因有哪些？下面，為您詳細(xì)介紹：

1、設(shè)備保溫。保溫是要確定過(guò)濾氣體溫度，避免溫度高對(duì)濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。

2、過(guò)濾袋材料。過(guò)濾材料是除塵器設(shè)備的核心，對(duì)設(shè)備的工作性能和除塵速率起著重要作用，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)粉塵的性質(zhì)、溫度、濕度等條件不同，要選擇相應(yīng)材質(zhì)的濾料，才能確定除塵效果，要考慮環(huán)境的溫度、蝕性、透氣性、清灰難度、透氣性、強(qiáng)度、價(jià)格等。

3、過(guò)濾風(fēng)速。過(guò)濾風(fēng)速受含塵氣體濃度、性質(zhì)、溫度、濕度、實(shí)際工況以及清灰方式等影響因素作用，當(dāng)粉塵顆粒大、氣體濃度小、溫度濕度較低時(shí)，設(shè)備過(guò)濾風(fēng)速可高一些，反之則應(yīng)該低一些。當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速比大時(shí)，會(huì)增大濾袋的負(fù)荷，加重其破損幾率，并降低除塵速率。

4、清灰。根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)定設(shè)備的清灰周期與清灰間隔時(shí)間，及時(shí)清理掉設(shè)備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵，減小設(shè)備運(yùn)行阻力，提升其工作速率，一般清灰間隔在4s左右對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，每次噴吹時(shí)間為0.2-0.3s左右，單元與單元之間噴吹時(shí)間間隔為30s左右。對(duì)設(shè)備中的積灰也要及時(shí)清理，避免積灰太多，增加除塵壓力，或者進(jìn)風(fēng)口阻塞。

5、漏風(fēng)率。布袋除塵器的漏風(fēng)率要求小于3%，如果除塵設(shè)備有漏風(fēng)的情況，其除塵速率會(huì)受到影響，并且還會(huì)在程度上影響設(shè)備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負(fù)壓運(yùn)行，如果設(shè)備密封不嚴(yán)或者有其他漏風(fēng)情況的產(chǎn)生就會(huì)在設(shè)備內(nèi)部形成小回路，而且還可能會(huì)降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果。

在布袋除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件的變化，某些故障會(huì)影響布袋除塵器的運(yùn)行和除塵速率。應(yīng)定期檢查和適當(dāng)調(diào)整，以延長(zhǎng)袋子的使用壽命，減少消耗。

布袋除塵器在運(yùn)行過(guò)程中需要注意的故障及解決方法：

1、操作記錄

在日常過(guò)程中，定期檢測(cè)并準(zhǔn)確記錄，以便根據(jù)系統(tǒng)壓差、進(jìn)出風(fēng)口溫度、主電機(jī)電壓電流等情況對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行判斷；故障可及時(shí)排除，正常運(yùn)行。

2、電阻條件

U型壓差表可用于判斷運(yùn)行情況：如果壓差增大，則說(shuō)明布袋堵塞，布袋上有結(jié)露，清灰機(jī)構(gòu)無(wú)效，灰斗積灰過(guò)多灰塵堵塞布袋，氣體流量增加。案件。壓差下降意味著袋子破裂或松動(dòng)，進(jìn)氣管堵塞或閥門關(guān)閉。機(jī)柜或各分室之間有漏電現(xiàn)象，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢等。