隨著我國的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，而從經(jīng)濟性、適應(yīng)性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應(yīng)性要強，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對除塵器速率要求較不錯等情況，正確正確的選擇鍋爐除塵器，充足考慮經(jīng)濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達(dá)標(biāo)排放勢在必行。

一、布袋除塵設(shè)備的腐蝕性能

隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結(jié)露而改變。如果布袋除塵設(shè)備開機或停機在結(jié)露以下時，廢氣中的SO2可造成除塵布袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用的除塵布袋，將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的可給單機袋式除塵器加溫。

廢氣中的凝露水與除塵布袋表面的初始粉塵層還會造成除塵布袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，導(dǎo)致除塵布袋失去彈性，如果此時脈沖清洗除塵布袋，會加速除塵布袋損壞。采用布袋除塵設(shè)備停機后再脈沖反吹清洗除塵布袋若干次，對保護(hù)除塵布袋有益。

運行中的常見故障

一、常因布袋收塵器乏氣流量受限，達(dá)不到額定值，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。

二、布袋收塵器箱體低溫腐蝕嚴(yán)重，布袋壽命短,檢修維護(hù)工作量大，維護(hù)費用高。

三、布袋收塵器出入口乏氣粉塵排放量超標(biāo)(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費能源，達(dá)不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為布袋收塵器速率低。

四、布袋易失火，嚴(yán)重影響機組經(jīng)濟運行。

二、布袋式脈沖除塵器清灰系統(tǒng)方式

除塵器的清灰方式可分為在線和離線。幾萬風(fēng)量的除塵器常采用在線清灰，幾十萬風(fēng)量的除塵器常采用離線清灰。在線清灰就是除塵布袋邊過濾邊清灰；離線清灰就是將過濾和清灰分開，除塵布袋過濾時不清灰，除塵布袋清灰時不過濾，設(shè)備造價高。

脈沖清灰系統(tǒng)可分為定時控制和阻力控制。定時控制即固定脈沖周期，定時清灰，清灰方式不隨實際運行的因素而波動，對初始調(diào)節(jié)要求高，調(diào)節(jié)不好會造成頻繁噴吹，降低除塵布袋和膜片的使用壽命，長時間間隔噴吹又會影響除塵器的運行效果。阻力控制即將除塵器的設(shè)計阻力作為控制儀的工作點，使清灰的時間和除塵器的運行阻力聯(lián)系起來。當(dāng)凈氣室和含塵室的壓差達(dá)到值(一般為1000～1300Pa左右)時開始清灰。這種定阻力控制清灰方式能避免定時控制存在的缺點，使清灰的頻率接近除塵器的實際運行情況。

由于糧食飼料行業(yè)要處理的含塵氣體濃度較不錯，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設(shè)備，清灰的頻率較不錯，阻力控制和定時控制相比已沒有優(yōu)點可言。定時控制清灰還可以避免阻力控制產(chǎn)生的誤操作和失效的問題。

隨著對環(huán)境治理力度的不斷加大，對除塵器的要求也隨之提升，在鍋爐的煙塵排放濃度的排放濃度上。目前，國內(nèi)對鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫除塵的方式主要為干法和濕法兩種，以及一些聯(lián)合技術(shù)。

一、袋式收塵器市場應(yīng)用

我國的能源結(jié)構(gòu)中以燃煤為主，我國是的煤炭消費國，每年都有大量的煙塵排放，環(huán)境污染嚴(yán)重。因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格，已經(jīng)對煙塵及SO2的排放提出加嚴(yán)格的要求?！痘痣姀S大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定：自2004年1月1日起，通過建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設(shè)項目，煙塵較不錯允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。對于新標(biāo)準(zhǔn)，目前使用的電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難達(dá)到上述要求。與此同時，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施，從而導(dǎo)致電除塵器的除塵速率下降，是燃用煤中硅、鋁含量超過85%的電廠，采用電除塵器處理的煙塵排放質(zhì)量濃度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到環(huán)保要求。根據(jù)當(dāng)前發(fā)展形勢，燃煤電廠除塵將選擇擇用袋式收塵器，電除塵器改造為單機脈沖袋式除塵器已經(jīng)勢在必行。

二、中小型工業(yè)除塵設(shè)備的使用現(xiàn)狀

近幾年來，布袋除塵器對現(xiàn)有鍋爐在原有情況下，就地改造，同時加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器，獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計，我市已在150多臺鍋爐上推廣使用，經(jīng)3年多的運行考驗，解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問題，取得了良好的效果，恢復(fù)了鍋爐的出力，提升了鍋爐的速率和增強了鍋爐的競爭力?，F(xiàn)簡述如下：中小型工業(yè)爐鍋，主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐，經(jīng)的發(fā)展、優(yōu)良與提升，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負(fù)荷的波動、燃煤品種的變化和運行管理水平等因素的影響，而暴露出不少的問題，如出力不高，鑄鐵省煤器供水，離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達(dá)標(biāo)……等等。

致使鍋爐實際的出力與速率遠(yuǎn)低午設(shè)計的出力與速率，這不僅影響了鍋爐的正常供汽，并造成能源浪費，同時也了其本身的發(fā)展。為了充足發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的潛力，針對其問題，并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機)就地改造，使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作，恢復(fù)其銘牌出力，提升其速率和降低煙塵污染，從而提升鍋爐、經(jīng)濟和環(huán)保運行的新水平，這是較現(xiàn)實、較經(jīng)濟的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜，如考慮了低質(zhì)煤的燃燒，就難以鍋爐的出力；如考慮增加鍋爐尾部受熱面來降低排煙溫度，提升鍋爐速率，則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕；如考慮增加節(jié)煤措施，則就要多消耗電能。這確是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，既要整體考慮，又要對具體矛盾逐項解決，甚為困難。故長期以來，由于種種原因和條件的，都未能解決。