脫硫除塵器使用過(guò)程中，花板變形造成濾袋傾斜，濾袋底部間距不均。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近脫硫除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機(jī)械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過(guò)程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。

脫硫脫硝除塵器在使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)降溫的現(xiàn)象，一旦降溫就會(huì)存在冷凝的可能性，嚴(yán)重影響除塵器的使用性能，那么我們需要采取哪些措施呢？

一、除塵前在濾袋上預(yù)先附堿性物質(zhì)

脫硫脫硝除塵器在使用前，濾袋上應(yīng)預(yù)先附上一層堿性灰塵，煤粉鍋爐的飛灰或石灰石粉，是過(guò)濾速度大小，1平方過(guò)濾面積上附灰量為1-3kg，附灰時(shí)風(fēng)量適當(dāng)開(kāi)大，使較粗灰塵也能附上，以便在開(kāi)爐時(shí)吸附煙氣中的三氧化硫等酸性成分，降低露點(diǎn)的溫度，避免微塵粘附布袋。停爐后，照例要進(jìn)行機(jī)械振打清灰。如果為柴油點(diǎn)火的爐窯，應(yīng)在布袋上適當(dāng)?shù)谋Ａ舾交?，以便在點(diǎn)火時(shí)候過(guò)濾低溫?fù)]發(fā)油煙，以保護(hù)濾袋。及時(shí)關(guān)閉脫硫脫硝除塵器的進(jìn)出入口的閥門(mén)，截?cái)嗤ㄍ龎m器的氣流，以利降溫平緩保持內(nèi)部溫度。

二、確定煙氣和灰塵在除塵器內(nèi)部均勻分配

脫硫脫硝除塵器的進(jìn)、排煙總管和個(gè)室內(nèi)的支管相接時(shí)設(shè)置節(jié)流可做調(diào)節(jié)的閥門(mén)，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)，使煙氣和灰塵在除塵器內(nèi)部能夠均勻分配，實(shí)現(xiàn)各處煙溫均勻。即采用除塵器的上部進(jìn)風(fēng)，下部排風(fēng)的接管方式，以避免發(fā)生局部降溫冷凝和含塵煙氣濃度集中到個(gè)別小室，可保持少量煙氣從各室的灰斗進(jìn)入，以提升這一冷區(qū)的溫度。

上進(jìn)風(fēng)的低溫區(qū)在脫硫脫硝除塵器的下部，即積灰漏斗。使用中熱氣流是不準(zhǔn)進(jìn)入的，即使進(jìn)入也很少。下部灰斗需經(jīng)常開(kāi)啟放灰，易滲入冷風(fēng)，因此此處易降溫而引起冷凝。一般除灰斗加熱，保溫外，其中還經(jīng)常保持相關(guān)的存灰，放灰打水過(guò)程還應(yīng)在保溫室內(nèi)進(jìn)行，濾袋不慎發(fā)生冷凝堵灰時(shí)，立即開(kāi)動(dòng)清灰設(shè)備震落布袋上的附灰，并將積灰排凈。另外，在灰斗底部空間內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便經(jīng)常監(jiān)視溫度情況。

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵除水膜脫硫，除塵等效果的水浴脫硫。濕法除塵的優(yōu)點(diǎn)是易于維護(hù)，并且可以通過(guò)不同的除塵劑制備，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果。下面為大家介紹下脫硫除塵器的工作原理。

脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從規(guī)定高度下落，沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流快上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而全部達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)有特別的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。

脫硫脫硝除塵器就是對(duì)內(nèi)部脫落的層進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)對(duì)給水裝置進(jìn)行要的檢測(cè)或換。出灰機(jī)的維修工作量大，多數(shù)情況下應(yīng)對(duì)出灰機(jī)作解體檢查，腐蝕磨損嚴(yán)重的出灰刮板、鏈條以及傳動(dòng)裝置應(yīng)作換。

需要強(qiáng)調(diào)指出的是維修工作的應(yīng)放在脫硫除塵器后部的設(shè)備上，對(duì)它們的維修量往往比除塵器本身大，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)在維修期間均應(yīng)解體檢查葉輪磨損情況，葉片上的泥渣，同時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪作平衡試驗(yàn)，確定是否需要換葉輪。

殼體材料的好壞會(huì)直接影響脫硫除塵器的正常使用，因此我們?cè)谶x擇脫硫除塵器是改成要注意檢查殼體材料的優(yōu)劣，因?yàn)闅んw材料對(duì)脫硫除塵器起到關(guān)鍵作用：

一、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

二、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng)，因?yàn)檫@樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。

三、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。

四、把脫硫除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就改成要采取適當(dāng)辦法把過(guò)濾器對(duì)著它的密封面夾緊，確定任意時(shí)候都不會(huì)松開(kāi)。

脫硫除塵器之所以脫硫效果這么速率好，是因?yàn)槠溆锈}法脫硫、鈉法脫硫、鎂法脫硫以及氨法脫硫，這四大脫硫方法，我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下：

一、鎂法脫硫，這是一種利用鎂的氧化物進(jìn)行脫硫的工藝，屬于回收法，包括吸收和循環(huán)環(huán)節(jié)。

二、氨法脫硫，這類(lèi)脫硫技術(shù)比較成熟，回收效果也比好，是對(duì)硫酸工業(yè)的尾氣處理，但是不適合用在小型的脫硫工程中。

三、鈣法脫硫，這種方法有干式、濕式和半干式三種脫硫方式，它們都以石灰和石灰石作為脫硫劑實(shí)現(xiàn)脫硫，因此叫做鈣法。

四、鈉法脫硫，由于它對(duì)二氧化硫的親和力比較不錯(cuò)，鈉鹽的溶解度比大，可以防止洗滌器解構(gòu)和堵塞，所以它在四種脫硫法中比較受青睞。

以上就是脫硫除塵器的四大脫硫方法，大家可以根據(jù)具體情況采用不同的脫硫方法，這樣才能起愈大作用。