靜電除塵器維修步驟

一、清灰方法及注意事項

1)電場內(nèi)部包括陰、陽及振打裝置、槽形板、灰斗、進出入口封頭及導流板、氣流分布板、孔板殼體內(nèi)壁上的積灰。

2)清灰時要自上而下，由入口到出入口順序進行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中。

3)灰斗堵灰時，一般不準從灰斗人孔門放灰?；叶贩e灰時，應(yīng)開啟沖灰水啟動排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。如灰斗內(nèi)部灰有板結(jié)現(xiàn)象時要采取人工敲打或其他方法進行。

二、電場整體自然冷卻時間后，方可打開電場各人孔門加速冷卻（大型電除塵器電場自然冷卻時間一般不少于8小時）。當內(nèi)部溫度降到50度以下時方可進入電場內(nèi)部工作。應(yīng)嚴防突然進入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、線、板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形。進入電場內(nèi)部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監(jiān)護。

三、清灰前檢查

1)初步觀察陽板、陰線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。

2)初步觀察氣流分布板，做好技術(shù)記錄。

3)板彎曲偏移，陰框架變形，線脫落或松動等情況及及宏觀檢查。

鍋爐靜電除塵器維修廠家，維修，維修后效果不錯。

鍋爐電袋復合除塵器由煙氣預(yù)處理室、高壓靜電除塵器室、脈沖布袋除塵室三塊組成，另外還有框架、回斗、出灰裝置、振打裝置、控制裝置、保溫層等附屬設(shè)施組成。電袋復合除塵器前電后袋，既發(fā)揮了電除塵器可將煙氣中80%～90%的粉塵收集，使進入濾袋的濃度降低，濾袋的阻力降低、清灰周期加大，從而延長布袋的壽命。又發(fā)揮了布袋除塵器對煤種不敏感，微細粉塵收集等優(yōu)點。

除塵器的工作原理：含塵煙氣進入除塵器后，煙氣中的粉塵大約80～90%在電除塵器內(nèi)被收集下來，剩余10～20％的細粉塵隨煙氣由水平流動折向電場下部，然后從下向上運動，進入布袋收塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外表面，干凈氣體從濾袋的內(nèi)腔進入上部凈氣室，然后經(jīng)引風機由煙囪排向大氣。

除塵器具有如下優(yōu)點：

一、設(shè)備體積小，濾袋使用壽命不錯，設(shè)備阻力在1000Pa以下、電能消耗低、運行費用省。

二、環(huán)保效果優(yōu)于單電除塵器或袋式除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/Nm3；

三、適應(yīng)性強，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，能在煙氣參數(shù)發(fā)生大波動時穩(wěn)定工作，無二次揚塵和飛灰現(xiàn)象；

鍋爐靜電除塵器由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標，需對靜電除塵器維修或改造，有著的維修、改造經(jīng)驗，技術(shù)要點如下：

一、平臺的增設(shè)要人性化，正確性。

二、外殼保溫層的加厚及補修。

三、分布板的改進是改造維修的要點。

四、確認間距是否有減小或者擴大現(xiàn)象，對其進行手動調(diào)整。

五、陰陽的振打清灰工作運行狀況是否正常。

六、目前出入口排放多少毫克，預(yù)期達到排放值，根據(jù)此選擇正確的過濾風速及布袋區(qū)的過濾面積。

鍋爐電改袋除塵器的技術(shù)優(yōu)點：

一、電袋除塵器適合電廠鍋爐煙塵較不錯濃度的除塵，其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)點是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。

二、易于實現(xiàn)細微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復合除塵器工作機理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器，容易實現(xiàn)對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，實現(xiàn)對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。

三、可以近、中、長期的環(huán)保排放要求，電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以長期、穩(wěn)定達到煙塵排放在15mg/Nm3以下。

四、達到現(xiàn)有工況條件下，采用本技術(shù)方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有小快的優(yōu)點。