布袋除塵器選用分室停風脈沖噴吹清灰技能，客服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰，一起下降了能耗，削減了碳鋼的運用。布袋除塵器設備選用分室停風脈沖噴吹清灰技能，噴吹一次可到達全部清灰的意圖，所以延伸了清灰周期。下降了清灰能耗，壓縮空氣耗量也大幅度下降。于此一起濾袋和脈沖閥的疲憊程度也相應減低，從而使濾袋和閥片的壽數(shù)了成倍的進步。

布袋除塵器的濾袋袋口選用的是彈性脹圈，密封性能不錯，結(jié)實。布袋除塵器的箱體選用的是氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用密封材料，漏風率很低。布袋除塵器設備還設保溫設備，避免溫度過低煙氣結(jié)露。

布袋除塵器是其中的過濾介質(zhì)在實際上是屬于一種消耗品的，使用的時間一長它過濾的效果和工作的速率也就會有所下降，因此要根據(jù)工作的環(huán)境以及使用的頻率來確定設備的一個定期維護的時間。需要進行一個正確地保養(yǎng)，比如說該上油的部位要能夠及時的補充潤滑等，這樣才能夠設備的一個發(fā)揮出過濾的效果，并且能夠很好的延遲它的一個使用年數(shù)。

布袋除塵器運行中的故障及其危害：

1、前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內(nèi)流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體，前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后，鋼板的不錯度降不算高，焊接部位常被磨穿、磨透；同時由于前后煙道內(nèi)氣流的振動作用，使前、后煙道間的鋼板常被撕裂，焊接部位振動開焊，前、后煙道串通，凈氣與含塵氣體間形成短路，含塵氣體不經(jīng)過布袋直接進入后煙道，增大凈氣中氧化鋁的濃度，降不算除塵效果不錯速率。

2、反吹風道與各單體室間的泄漏。由于除塵器長期運行，反吹風道鋼板不錯度降不算高，在反吹風氣流的振動作用下，反吹風道常出現(xiàn)撕裂、焊接部位開焊裂口現(xiàn)象，引起反吹風道與各單體室間串風、漏風，造成反吹風泄漏損失，反吹風壓力、風量降不算高，降不算高反吹清灰效果，對布袋的清灰不，增大布袋除塵器的阻力損失，使系統(tǒng)的負壓損失增加，降不算高電解槽集氣罩內(nèi)的負壓，降不算高電解廠房的集氣速率。

3、單體室底板的泄漏。在氧化鋁的磨蝕作用下，除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透，含塵氣流與凈氣氣流間形成短路，造成含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾直接進入凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加，增加氧化鋁原料的飛揚損失。

4、前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板，在氧化鋁粉的長期研磨下，鋼板變薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前煙道與各單體室間串通，含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾，從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中，造成氧化鋁粉被直接排放至大氣中，降不算除塵效果不錯器的除塵速率。

布袋除塵器的漏風率要求小于3%，如果除塵設備有漏風的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在相應程度上影響設備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負壓運行，如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產(chǎn)生就會在設備內(nèi)部形成小回路，而且還可能會降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果。保溫是要確定過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。

布袋除塵器的應用：

1、在使用除塵器時，高溫除塵布袋的除塵速率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器種類的選擇。

2、達到散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能確定在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。過濾面積24m，體積小，振動清理。

3、布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，布袋除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任意改變，凈化氣體含塵濃度<100mg/m，布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

4、布袋除塵器原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達到各粉末狀物質(zhì)過濾要求。

5、布袋除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。