單機(jī)脈沖除塵器如何處理氣流分布？

1、在考慮氣流均布正確的同時(shí)，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統(tǒng)一考慮，單機(jī)脈沖除塵器達(dá)到既降低設(shè)備阻力又確定除塵效果的作用。

2、單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計(jì)應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)來(lái)考慮，盡量確定進(jìn)入單機(jī)脈沖除塵器的氣流分布均勻，多臺(tái)單機(jī)脈沖除塵器并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。

3、理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達(dá)到層流流動(dòng)，主要控制手段是在單機(jī)脈沖除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置。

4、為了使單機(jī)脈沖除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時(shí)在單機(jī)脈沖除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場(chǎng)還要對(duì)氣流分布板做進(jìn)一步的測(cè)定和調(diào)整。

5、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的單機(jī)脈沖除塵器中依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。

單機(jī)脈沖除塵器的工作原理

利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)氣體分流使含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入引風(fēng)機(jī)后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時(shí)間后，過(guò)濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。

單機(jī)脈沖除塵器清灰機(jī)構(gòu)，是采用電念頭帶動(dòng)偏疼輪，連桿使布袋顫動(dòng)而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)延續(xù)任務(wù)時(shí)，單機(jī)脈沖除塵器清灰機(jī)構(gòu)準(zhǔn)時(shí)主動(dòng)振打清灰，手控風(fēng)機(jī)除塵器中止后清灰機(jī)構(gòu)主動(dòng)任務(wù)，數(shù)十秒鐘后主動(dòng)中止，也可依據(jù)需求隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰工夫長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：?jiǎn)螜C(jī)脈沖除塵器，捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。

單機(jī)脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來(lái)越多而影響正常除塵工作，采用停機(jī)自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來(lái)，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。、

單機(jī)脈沖除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外技術(shù)成功制造的一種新型長(zhǎng)袋除塵器，是在守舊短袋式脈沖過(guò)濾器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型袋式過(guò)濾器。它既集成了氣室反洗和脈沖清灰的特點(diǎn)，又克服了普通氣室反洗和脈沖清灰的粉塵再附著強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)。單機(jī)脈沖除塵器還加長(zhǎng)了濾袋，充足發(fā)揮了壓縮空氣的除塵效果，是一種除塵速率不錯(cuò)、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能、維護(hù)方便的大型除塵設(shè)備，可普遍應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。

單機(jī)脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器時(shí)，遇到進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中間的斜板和擋板，然后氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢。由于慣性，氣體中的粗塵直接流入灰斗。它起到預(yù)集塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流再向上折疊，通過(guò)安裝在內(nèi)部的過(guò)濾系統(tǒng)收集在濾袋外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋，在空氣出入口處收集排放。在含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加，濾袋上積聚的灰塵越來(lái)越多，增加了濾袋的阻力，導(dǎo)致處理風(fēng)量逐漸減小。為了將阻力控制在一些范圍內(nèi)，清潔濾袋。清洗時(shí)，脈沖控制器觸發(fā)各控制閥依次打開脈沖閥，氣囊中的壓縮空氣通過(guò)吹管各孔中的文丘里管噴入各對(duì)應(yīng)的濾袋中。濾袋瞬間快膨脹，使濾袋表面堆積的灰塵脫落，濾袋循環(huán)。清理后的粉塵落入灰斗，通過(guò)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。