除塵器布袋具有滌綸纖維的可紡性外，其特點是具有良好的不怕熱性能和難燃性、不熔性。防止除塵器布袋堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響主機的出產(chǎn)。但主要取決于濾料。骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。

除塵器布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，外表光潔挺直。處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時相應(yīng)要測定計算好除塵器進入口溫度，在選用相應(yīng)的除塵濾袋。

除塵器布袋使用的常見問題：

一、濾料原料挑選不正確：常用的聚酯濾料和芳綸濾料是簡單發(fā)生水解反應(yīng)的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解構(gòu)成的損壞就越快，在富含水氣或濕潤的工況中，不宜運用該類濾料。常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料簡單被氧反應(yīng)，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜運用該類濾料。玻纖濾料若是運用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞對比快。

二、除塵器布袋裝置不妥。裝置進程紊亂，袋籠和除塵器布袋的寄存不規(guī)則，致使除塵器布袋或袋籠受揉捏而變形。除塵器布袋不筆直會構(gòu)成除塵器布袋與除塵器布袋之間，除塵器布袋與壁板之間長時間沖突，致使除塵器布袋損壞。噴吹管歪斜，噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易構(gòu)成袋口環(huán)狀破損，乃至袋頭和袋身別離。

三、除塵器布袋等部件的溫度不穩(wěn)，煙氣溫度越高，則化學(xué)反應(yīng)的速度越快，對氧反應(yīng)和其他化學(xué)反應(yīng)對比好用的濾料，在這樣的操作條件下很簡單損壞，然后導(dǎo)至其運用壽數(shù)減縮。除塵設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，有需要始終保持溫度在標(biāo)準(zhǔn)以上，若是溫度低于這一限制，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了渾濁的煙塵，就能夠發(fā)生有腐蝕性酸露，腐蝕除塵器布袋或糊袋，構(gòu)成除塵器布袋壽數(shù)縮短或除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力加大，嚴(yán)峻的會使除塵器無法運轉(zhuǎn)。除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞除塵器布袋。

四、設(shè)備制造不精巧。袋籠加工粗糙，若是呈現(xiàn)生銹，焊疤，毛刺，開焊等表象，會加速除塵器布袋的機械磨損。花板變形，達不到平面度2/1000的需求，乃至有歪曲高低不平表象，致使袋籠的筆直度得不到確定，會構(gòu)成除塵器布袋底部相互之間的磕碰，除塵器布袋口內(nèi)的彈性鋼圈也簡單構(gòu)成損害，使除塵器布袋的裝置和密封得不到確定，然后構(gòu)成漏氣和除塵器布袋損壞?；ò蹇状嬖诓铄e，當(dāng)花板也呈現(xiàn)2-3mm差錯時，除塵器布袋就無法裝置到位，會構(gòu)成除塵器布袋冒灰或除塵器布袋與花板孔掉落，致使布袋除塵器無法運轉(zhuǎn)。

除塵器布袋壽命短、易破損等缺點的產(chǎn)生，從使用后的除塵器布袋進行分析結(jié)果看，大多數(shù)情況是在超過除塵器布袋性能的工況條件下進行使用所造成的，特別是由于高溫的影響造成除塵器布袋壽命短的實例很多。由于管理上的偏差，氣體溫度往往會長時間在超過除塵器布袋不怕熱溫度的狀態(tài)下頻繁變動，所以應(yīng)選擇用不怕熱性比較不錯的除塵器布袋為宜。

除塵器布袋纖維具有不燃性，除塵器布袋纖維具有不錯的化學(xué)性質(zhì)。除塵器布袋濾料可用于條件惡劣的工況條件下，如高溫、高磨琢性氣體等。采用除塵器布袋作為濾料的袋式除塵器壓力損失地，壓損變化穩(wěn)定，節(jié)約引風(fēng)機和通風(fēng)機的能耗，減少了操作步驟及運行成本。由于除塵器布袋濾料使用壽命不錯，在正常使用條件下可使用四年以上，延長了換袋周期，降低了維護成本。

除塵器布袋特性因纖維本身的細度而明顯，因不規(guī)則的除塵器布袋過濾氈纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面過濾效果優(yōu)于深層過濾。粉塵只停留在濾氈表面而沒能穿入除塵器布袋濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫速率得以改良，具有微細粉粒收集速率且作業(yè)壓差小。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等。

除塵器布袋濾料有很好的過濾性能及良好的透氣性，減少可清灰次數(shù)及壓縮空氣的小號，從而見笑了空氣壓縮機的能耗，延長濾料、脈沖噴吹設(shè)備、壓縮空氣系統(tǒng)的使用壽命，是濾料發(fā)揮出大效益。除塵器布袋濾料的粉塵捕集精度不錯，可使排放濃度達到要求標(biāo)準(zhǔn)甚至趨零排放。除塵器布袋纖維不怕溫，能在240℃的溫度下連續(xù)運行，可承受瞬時溫度不可以高于280℃。過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，和除塵器骨架類似的是，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。

除塵器布袋屬于常溫類的除塵器布袋，它是采用非織造針刺工藝?yán)美w維交錯排列，空隙分布均勻的細纖維布，以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產(chǎn)的針刺氈表面經(jīng)熱軋、燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，此濾料空隙率大，透氣性能好，用途普遍，抗化學(xué)穩(wěn)定性不錯。

除塵器布袋是單機除塵器的核心部件，控制簡單，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格。為了防止組裝過程中產(chǎn)生過度的應(yīng)力和變形，組裝時沒有大外力強制拼裝，避免了零部件過度焊接應(yīng)力和大約束力帶來的變形。在除塵骨架焊接時，為了防止組裝過程中產(chǎn)生過度的應(yīng)力和變形，組裝時沒有大外力強制拼裝，在除塵骨架焊接時，沒有高電壓設(shè)備，穩(wěn)定性好，又不可以損傷濾布本身的強度。

一般新濾料結(jié)合除塵器骨架的除塵速率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。

除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降。

除塵器布袋的濾料，避免了零部件過度焊接應(yīng)力和大約束力帶來的變形。袋底和袋口可按不同請求用單針或雙針縫合。玻璃鋼籠骨架采用的是樹脂材料，外觀為金黃色，比較美觀。

我們應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)的不同來選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。布袋除塵器的特點是運行穩(wěn)定，在確定縫合處的周密性和縫合強度不漏粉塵，對除塵速率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。一般取過濾速度為0.5-2m/min，對于大于0.1μm的微粒速率不錯，設(shè)備阻力損失約為980-I470Pa。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。