除塵布袋的力學(xué)性能：

1、斷裂：濾料被斷裂時(shí)的大荷重即為斷裂，它是衡量濾料的重要指標(biāo)。一般而言，較松弛的濾料斷裂較不錯(cuò)。

2、容塵量：容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積存的粉塵量（KG/m）。濾料的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁的清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率、透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。

3、拉伸強(qiáng)度：作為濾料，拉伸輕度是重要的基本性能，其衡量指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度、延伸率及5%（或10%）拉伸時(shí)的荷重和相應(yīng)荷重的拉伸率。對(duì)濾料的要求是抗拉強(qiáng)度大、拉伸率小。濾袋越長，要求的抗拉強(qiáng)度越大，但對(duì)于內(nèi)部有骨架制成的濾袋，抗拉強(qiáng)度要求不很嚴(yán)格。

4、不易磨損性能：不易磨損性能是評(píng)價(jià)濾料性能的重要指標(biāo)，它直接影響濾料的使用壽命。濾料的抗磨性主要取決于纖維的種類、纖維與紗線的形狀及濾袋的結(jié)構(gòu)和制造工藝。濾料的磨損包括粉塵與濾料、纖維與纖維及濾料與骨架之間的磨損等。

5、過濾速率：濾料的過濾速率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于在濾料上所形成的粉塵層，從濾料的結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾速率比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，速率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般說來，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到較不錯(cuò)的速率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵速率應(yīng)無問題。

6、透氣率及阻力：透氣率是指在相應(yīng)的壓差下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。

7、過濾性能：濾料的速率、容塵量、阻力、透氣性、使用壽命等通稱為過濾性能。

除塵器工作中含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并從噴吹孔噴出。

氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到使用值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面的過程稱為清灰。

除塵器布袋高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈，嚴(yán)重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過大等造成濾料的損傷。那么，除塵器布袋底部破損情況如何解決？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

1、底部內(nèi)部磨損，多見于袋籠底部過小或?yàn)V袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。過濾袋清灰和過濾時(shí)動(dòng)作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。

2、底部破損多見于外側(cè)，破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。

3、內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后便面形成有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦過濾袋一次，終磨損過濾袋。換袋籠即可。

4、內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和過濾袋內(nèi)徑相差過大，造成過濾袋清灰和過濾時(shí)動(dòng)作過大造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

除塵布袋使用磨損后如何替換？

1、除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力不錯(cuò)時(shí)，布袋底部磨損較嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度提升也能加速磨損。

2、除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

3、除塵布袋替換周期理論上是4-5年，一般情況下，多數(shù)工況都是2年替換一次，特別特高溫，高硫等情況除外。

4、當(dāng)大部分布袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部替換（當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部愈換）。

5、愈換布袋應(yīng)該在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。