脈沖除塵器是一種用于處理干燥粉塵的除塵設(shè)備。適用于收集細(xì)小、干燥、無(wú)纖維的粉塵。濾袋由紡織濾布或非紡織毛氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾功能過(guò)濾含塵氣體。在除塵設(shè)備選型中，脈沖除塵器已多次使用，相當(dāng)于工業(yè)除塵設(shè)備中的萬(wàn)金油產(chǎn)品。大部分灰塵都可以處理，但在某些情況下，當(dāng)使用脈沖除塵器時(shí)，開(kāi)始時(shí)效果非常好，但隨后會(huì)發(fā)生布袋堵塞。嚴(yán)重時(shí)，由于布袋堵塞，風(fēng)機(jī)不可用。該方法排放平穩(wěn)，使風(fēng)機(jī)被強(qiáng)風(fēng)壓阻塞。所以我們需要知道除塵設(shè)備中的脈沖除塵器。

　　脈沖除塵器的除塵系統(tǒng)要如何設(shè)置？

　?。?）設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。

　?。?）每個(gè)室進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。

　?。?）進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

　?。?）灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰，了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

　?。?）除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而地保護(hù)除塵器。

　　對(duì)脈沖除塵器單個(gè)袋室內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬分析，根據(jù)模擬結(jié)果提出了脈沖除塵器的改進(jìn)優(yōu)化措施，并對(duì)改進(jìn)后的除塵器進(jìn)行了進(jìn)一步的模擬計(jì)算，與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)果對(duì)比發(fā)現(xiàn)，改進(jìn)后的脈沖除塵器磨損現(xiàn)象明顯的改進(jìn)。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入脈沖除塵器時(shí)，大顆粒、大比重的粉塵在重力作用下沉降，落入灰斗內(nèi)，含有較小粉塵的氣體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)被堵塞，使氣體凈化。但是，如果灰塵濕度很高，它會(huì)嚴(yán)重附著在氈袋上，造成風(fēng)扇的阻力，會(huì)讓風(fēng)扇損壞。

　　一些類(lèi)型的脈沖除塵器設(shè)計(jì)使用不合理會(huì)造成工作人員工作條件差，檢查和替換濾袋的時(shí)候需要進(jìn)入箱體內(nèi)部操作，非常麻煩，這算是脈沖除塵器的另一個(gè)不足，這個(gè)不足是可以通過(guò)設(shè)計(jì)改進(jìn)的。濾料是一個(gè)影響脈沖除塵器除塵速率的關(guān)鍵因素，比如玻璃纖維和棉紡纖維在過(guò)濾短纖維粉塵時(shí)除塵效果會(huì)相對(duì)減弱?？傊}沖除塵器雖然應(yīng)用廣泛，各方面性能也好，但是不足之處是肯定有的，一般新型濾料的除塵速率還不夠高。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩子、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等原因，濾袋表面堆積一層灰塵。這一層灰塵叫做初始層。在后續(xù)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初始層成為過(guò)濾材料的主要過(guò)濾層，依靠初始層的作用，較大的濾網(wǎng)材料也可以達(dá)到較高的過(guò)濾速率。