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脈沖袋式除塵器的正確使用需儲(chǔ)備哪些知識(shí)？
2020-03-08 09:21:27
脈沖袋式除塵器常采用的清灰方式，為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有：結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯。一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，基于場地和成本的考慮，會(huì)建議選擇長度較長的布袋。但在運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。脈沖袋式除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)，一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進(jìn)行清灰的布袋與正常運(yùn)行的布袋，隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行。因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)解決了該問題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至較低。
脈沖袋式除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當(dāng)含塵氣體粒徑5μm時(shí)，采用二級(jí)除塵。煙塵濃度范圍大，可從每立方十幾毫克至數(shù)十克甚百克。不適應(yīng)用于凈化油霧、水霧及黏結(jié)性強(qiáng)的粉塵。一般脈沖袋式除塵器出風(fēng)口的冒煙塵情況有兩種，一是連續(xù)冒煙塵，由于除塵布袋長時(shí)間過度老化，損壞嚴(yán)重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴(yán)密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴(yán)重，在脈沖袋式除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間冒煙塵。
脈沖袋式除塵器的正確使用需儲(chǔ)備哪些知識(shí)？
1、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
2、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
3、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥能固定與密封。
4、旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。
5、分水過濾減壓閥安裝時(shí)，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。
6、脈沖袋式除塵器安裝在室外的時(shí)候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
7、脈沖袋式除塵器放置時(shí)，要放置到平整牢固的基礎(chǔ)上，設(shè)備要接觸到地面。
脈沖袋式除塵器正確的布袋、骨架、噴吹裝置對(duì)提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋裝置欠好，會(huì)給除塵器后期正常運(yùn)轉(zhuǎn)埋下很大危險(xiǎn)，如濾袋墜落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題。除塵骨架裝置欠好，會(huì)縮短除塵布袋的使用壽命；噴吹管裝置欠好，形成除塵器清灰作用差，噴吹管墜落等毛病。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者對(duì)導(dǎo)流板添加與否及其尺寸確定往往憑感覺和經(jīng)驗(yàn)來確定，存在盲目性。通過大量實(shí)驗(yàn)來優(yōu)化設(shè)計(jì)要浪費(fèi)大量物力、人力和財(cái)力。隨著流體動(dòng)力學(xué)計(jì)算軟件FLUENT的出現(xiàn)和發(fā)展，采用數(shù)值分析方法袋式除塵器內(nèi)部煙氣流動(dòng)規(guī)律成為可能，該方法可以減少模擬實(shí)驗(yàn)的次數(shù)甚至不需要模擬實(shí)驗(yàn)。
