濕電除塵器除塵采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)施與工藝。

機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。

濕電除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出入口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。電除塵器是在通過高壓電場(chǎng)進(jìn)行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，使塵粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。

濕電除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊布袋除塵器的1/3左右。

2、濕電除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長(zhǎng)較快，但很快穩(wěn)定。

3、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

4、濕電除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)于除塵效果有很大的提升。

5、濕電除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯(cuò)，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對(duì)微細(xì)塵粒也有好的除塵效果。

濕電除塵器后期發(fā)展中需做哪些改變？

1、在文丘里喉箍部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒得全部的去掉。

2、為溢水槽供水不斷，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

3、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等材料，按相應(yīng)比例調(diào)合，對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。

4、在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水，司爐工反映鍋爐也比以前好燒。

5、對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了全部的改造，由原來的頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

6、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空，以避免因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。

濕電除塵器改造發(fā)動(dòng)時(shí)主要依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯(cuò)，簡(jiǎn)單發(fā)生結(jié)露。其防范措施有兩種：一種是選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)濕電除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達(dá)較不錯(cuò)負(fù)荷、煙氣到達(dá)相應(yīng)溫度時(shí)逐步封閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常工作。另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐發(fā)動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料外表附著一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對(duì)濾袋構(gòu)成危害。