那么脈沖除塵器是怎樣完成除塵工作的呢？下面來看看脈沖除塵器的運(yùn)行原理：

含塵氣體會(huì)由中部箱體進(jìn)入到除塵器，然后它就會(huì)由下而上，流動(dòng)，流動(dòng)的過程中會(huì)經(jīng)布袋過濾后，粉塵就會(huì)被滯留在濾袋的外面，然后凈化后的空氣會(huì)由布袋上的凈氣箱匯集，然后從出風(fēng)口排出潔凈的空氣。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體的時(shí)間后，除塵器布袋外表面的粉塵阻力就會(huì)慢慢增大，它會(huì)根據(jù)實(shí)際測(cè)量的情況確定清灰的時(shí)間，長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器工作時(shí)它會(huì)用脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)指令，然后箱室的提升閥就開始關(guān)閉，切斷過濾的氣流后，箱室的脈沖閥就會(huì)開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入到凈氣室，這樣就能清出濾袋上的粉塵。當(dāng)布袋除塵器完成這個(gè)除塵動(dòng)作后，提升閥就會(huì)重新來打開。然后我們的袋式除塵設(shè)備就會(huì)按上述程序進(jìn)行連續(xù)的除塵清灰。

脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯(cuò)、除塵速率不錯(cuò)、運(yùn)行可告、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。脈沖除塵器普遍應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

脈沖除塵器是綜合了目前較優(yōu)良的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有水平的脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。其本體特點(diǎn)如下：

一、脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

二、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到透徹清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

三、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯(cuò)，。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

四、進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

五、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

六、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。

下面來看看脈沖除塵器的技術(shù)特點(diǎn)：

一、低壓噴吹技術(shù)：考慮到電站鍋爐燃燒所產(chǎn)生的煙塵濃度大，設(shè)備阻力將快增加，清灰頻次將因此而加快，采用高壓噴吹對(duì)濾袋使用壽命將帶來不利影響，且附著在濾袋上的粉塵層會(huì)被沖散，不僅不利于粉塵借助自身重力降落到灰斗中，而且還容易造成粉塵的二次吸附。

我們通過攝像探頭實(shí)地監(jiān)測(cè)，煙氣中的粉煤灰在工況溫度下相對(duì)而言比較干燥，加之我們對(duì)濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進(jìn)行清灰，不但能夠達(dá)到理想的清灰效果，而且可以縮短粉塵降落至灰斗內(nèi)的時(shí)間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導(dǎo)致濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象發(fā)生。

二、導(dǎo)流技術(shù)：電磁脈沖閥、濾袋是JDDM型低壓脈沖袋式除塵器的核心部件，而導(dǎo)流是核心技術(shù)。結(jié)合我們的設(shè)計(jì)理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在確定濾袋承受負(fù)荷均勻而延長(zhǎng)濾袋使用壽命的同時(shí)，大程度上降低設(shè)備阻力。