脫硫脫硝除塵器設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，脫硫脫硝除塵器設(shè)備應(yīng)用普遍，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧反應(yīng)硫，尾氣凈化，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化速率，原煙氣SO2由11000mg/立方米，脫除到120mg/立方米以下，普遍應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣區(qū)域。經(jīng)過(guò)的改進(jìn)，脫硫脫硝除塵器已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類(lèi)型的水膜脫硫脫硝除塵器，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

脫硫脫硝除塵器一般為濕式脫硫脫硝除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導(dǎo)致二次污染。氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對(duì)人類(lèi)有益的副產(chǎn)品，脫硫脫硝除塵器把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。氨法脫硫工藝類(lèi)似常見(jiàn)的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。

關(guān)于脫硫脫硝除塵器的安裝有哪些問(wèn)題要注意？下面，為您詳細(xì)講講：

一、檢查各個(gè)零部件的質(zhì)量是否合格，有無(wú)變形和銹蝕。

二、除對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)外，還要對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。

三、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，不可以有漏氣現(xiàn)象。

四、袋式除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。

五、清點(diǎn)各個(gè)零部件時(shí)要有清單，按清單一一清點(diǎn)生產(chǎn)零部件，確認(rèn)是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與廠家聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備。

依據(jù)鍋爐煙氣中粉塵的原始排放濃度，可以將常用的除塵裝置分為旋風(fēng)除塵器、多管除塵器、水膜除塵器、布袋除塵器和靜電除塵器，其中前三種適用于鏈條爐，而后兩種適用于循環(huán)流化床鍋爐。常用的脫硫裝置主要有三種，即為燃燒前脫硫裝置、燃燒中脫硫裝置和燃燒后脫硫裝置。其中燃燒前脫硫裝置采用洗選法、強(qiáng)磁分離法，燃燒中脫硫裝置采用爐內(nèi)噴鈣、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，而燃燒后脫硫裝置則采用石灰石-石膏濕式脫硫的方法。除塵脫硫一體化技術(shù)可以分為干式和濕式兩種，干式為可控湍流傳質(zhì)除塵脫硫技術(shù)，它的，但是造價(jià)及運(yùn)行成本，不易推廣。而濕式為噴霧旋流煙氣除塵脫硫和麻石水膜除塵增效脫硫，其造價(jià)、運(yùn)行成本還行。

脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用普遍，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫速率不錯(cuò)，尾氣凈化，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化速率不錯(cuò)，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，普遍應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣區(qū)域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備產(chǎn)品?！〕龎m器就是用來(lái)除去氣相中的不好的塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫脫硝除塵器。