單機布袋除塵器系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提升整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提升了系統(tǒng)的運行性，同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制，采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。

單機布袋除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對于單機布袋除塵器的定期檢查是重要的，因為我們可以及時的發(fā)現(xiàn)單機布袋除塵器存在的問題，既能夠及時的解決。罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風機然后接通空氣壓縮機，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。

單機布袋除塵器安裝前都需要進行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時的進行修補，無誤后在進行安裝。

單機布袋除塵器三個重要的技術：

1、檢測、監(jiān)控技術的運用：針對單機布袋除塵器設備使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等在線檢測、監(jiān)控設備。

2、離線檢修技術的運用：實現(xiàn)了單機布袋除塵器設備的不停機檢修功能。不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

3、低壓噴吹技術：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的到設計和加工手段，使單機布袋除塵器的清灰方式改變。

單機布袋除塵器替換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。

單機布袋除塵器的構造簡易、適應，能夠收集不一樣特性的粉塵。一般單機布袋除塵器的濾袋多制成圓柱型，直經(jīng)120~300mm，長短達到10m。以便結構緊湊，濾袋也是制成扁袋的，其薄厚及間隔能夠只能25~50mm。

單機布袋除塵器為過濾式除塵器，它是利用纖維編制的布袋作為過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。當含塵氣體穿過濾袋時，由于纖維間的空隙小于粉塵粒徑，塵粒便與纖維碰撞而被分離出來，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排出。

當吸附在濾料上的粉塵達到厚度時，需對其進行清灰。清灰方式有脈沖式、氣環(huán)反吹式、振動式、聲波式等，其中脈沖式是目前應用廣的清灰方式。當電磁閥開啟時，噴吹空氣從濾袋出入口處進人濾袋，自上而下與煙氣排出方向相反，將吸附在濾袋表面的粉塵清落至灰斗中。濾布材料是布袋收塵器的核心部件，其性能優(yōu)良與否決定了脈沖單機布袋除塵器應用是否成功，除了需要的致密度和透氣性外，還應具有良好的不怕熱性、性及較不錯的機械強度。使用中不斷改進，現(xiàn)在已在凈化含塵氣體發(fā)揮著很大作用。