單機除塵器的組成結(jié)構(gòu)比較復雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機構(gòu)除了除塵箱體之外，還會有離心風機等部件，這些都是關(guān)鍵的機構(gòu)，現(xiàn)在的產(chǎn)品還加入了微電腦控制系統(tǒng)，工人的操作會便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說實用，這種綜合性能的優(yōu)點讓其受到了市場的認同，成為了受歡迎的產(chǎn)品。

單機除塵器的風機應(yīng)用的主要事項

1、風機外殼或電機外殼的接地；

2、禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；三、禁止在運轉(zhuǎn)中維護風機。

風機安裝前準備：

1、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。

2、風機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整。

3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理。烘干時溫度不許超過120℃。

4、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待后再使用。

單機除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復正常工作。

如果單機除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是單機除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。有研討表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高易導致濾袋的織物松散，這些都會使單機除塵器排放超標。

單機除塵器的汽缸，真空電磁閥，電氣設(shè)備零部件，電機和控制箱需要每星期清洗。

單機除塵器的維護和注意事項。

1、在手動式操控單機除塵器流程中，請熟記先清理浮灰，手動式開啟標準機柜的下方放灰閥。

2、定期檢查單機除塵器的氣缸，電磁閥，法蘭表面和維修門的密封。如果發(fā)現(xiàn)泄漏或密封條老化，應(yīng)及時換，并觀察進入單機除塵器的煙氣溫度，以進入單機除塵器的煙氣溫度不超過200度，如果有異常，請停止單機除塵器并及時檢查。

3、應(yīng)定期檢查單機除塵器的氣缸，輸送機和引風機，并每周加油1-2次。單機除塵器的空氣壓縮機和氣囊應(yīng)經(jīng)常加油并干燥水分。

4、注意觀察灰斗中的灰灰的儲存，及時排出灰斗并清理灰斗。清潔灰斗的頻率勤。每半小時，操作員手動從單機除塵器下端的灰斗中清理灰塵，然后用方木或木棍在上水箱壁上敲打灰塵。

5、期檢查單機除塵器的氣路系統(tǒng)和排灰工作。發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時查明原因并去掉。

6、單機除塵器在關(guān)上時，在開啟和關(guān)上時，應(yīng)嚴謹遵循本規(guī)范的相關(guān)規(guī)范運行。

7、在單機除塵器正常運行期間，操作員應(yīng)監(jiān)控單機除塵器的進出入口溫度和主風扇的電流，并記錄它們。通常每半小時記錄一次。