單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則：

1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

2、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

3、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機(jī)除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確定施工安裝質(zhì)量。

4、在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)確定除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置正確，維護(hù)方便。

5、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

6、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

單機(jī)除塵器是否保持長期穩(wěn)定、運(yùn)行，且能延長其使用壽命，平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)顯得不可少。

1、使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

2、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

3、一線員式應(yīng)熟悉單機(jī)除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。

4、脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。如有故障，應(yīng)及時(shí)地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗。

5、氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)天天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

6、輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

單機(jī)除塵器一般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達(dá)到各粉末狀物質(zhì)過濾要求。

單機(jī)除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和修理，能夠不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作。選用壓差法脈沖操控儀。進(jìn)步膜片運(yùn)用壽命—目前國內(nèi)各廠礦在運(yùn)用單機(jī)除塵器中遍及反映脈沖閥的膜片運(yùn)用壽命短，備品備件求過于供。通過除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行作業(yè)，改進(jìn)了修理人員的勞動(dòng)條件。選用上揭蓋，改進(jìn)修理?xiàng)l件—單機(jī)除塵器為外濾式接連清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，選用側(cè)開門時(shí)，除塵器不光在作業(yè)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，修理人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。

國內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬次，膜片壽命為1個(gè)月左右，致使各廠礦在運(yùn)用單機(jī)除塵器中，膜片的備品備件已成為修理作業(yè)中的負(fù)擔(dān)。當(dāng)時(shí)國內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵設(shè)備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱規(guī)模內(nèi)。剖析其原因：主要是國產(chǎn)單機(jī)除塵器一般均選用定期周期性噴吹方法，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，在除塵器接連作業(yè)的條件下，膜片壽命為2/3個(gè)月。正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化功率—單機(jī)除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的含塵濃度有關(guān)。