單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)制造應(yīng)遵循的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，下面就這個(gè)問題簡單介紹一下：

1、設(shè)計(jì)單機(jī)除塵器時(shí)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

2、設(shè)計(jì)制做單機(jī)除塵器時(shí)還要嚴(yán)格遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

3、單機(jī)除塵器根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

4、單機(jī)除塵器在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，配置正確，維護(hù)方便。

5、單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確定施工安裝質(zhì)量。

6、制做單機(jī)除塵器時(shí)就根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

單機(jī)除塵器用于含塵空氣的粉塵分離，是含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)凈化，以達(dá)到現(xiàn)代化環(huán)保要求，該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。除塵器系統(tǒng)采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，除塵器系統(tǒng)包含圓形殼體、覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電器等整套部件，除塵器具有優(yōu)良、的過濾、收集功效。該除塵為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來除塵布袋在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰速率不錯(cuò)，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高分子覆膜濾袋，相比守舊濾袋除塵器，同時(shí)在平穩(wěn)的壓差下的精度不濾。單機(jī)除塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形式，能充足濾袋與花板之間的密封性。同時(shí)采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋為方便，無須工具。采用的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時(shí)間的使用壽命。

單機(jī)除塵器在制作的過程中可以根據(jù)其設(shè)計(jì)單位或者是用戶的需要來制造，隨著過濾時(shí)間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加，其濾袋的阻力也會在不斷的增加，這樣就會影響其除塵效果。

單機(jī)除塵器包括機(jī)架，電機(jī)，風(fēng)機(jī)，電控箱，濾塵袋，門，振動電機(jī)，振動機(jī)構(gòu)，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機(jī)架包括上殼體和下殼體。電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動電機(jī)通過振動機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動電機(jī)分別與電控箱連接。

單機(jī)除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯(cuò)，可直接應(yīng)用于小型場所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。

單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則：

1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機(jī)除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

3、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

4、在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置正確，維護(hù)方便。

5、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

6、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。