除塵器布袋的正確使用溫度、濕度以及化學(xué)腐蝕等其它條件的要求方面謹(jǐn)慎。正確的選擇濾袋及創(chuàng)造良好的工作環(huán)境是延長(zhǎng)除塵器濾袋使用壽命的重要手段之一。濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能方面，同等條件下PPS、PTFE兩種纖維混合面層濾料的殘余阻力、排放濃度較之單一纖維面層的濾料要低，相同時(shí)間內(nèi)清灰次數(shù)也低。清灰過(guò)程對(duì)復(fù)合濾料造成的損傷要低于單一濾料，有利于延長(zhǎng)復(fù)合濾料的使用壽命。較低的過(guò)濾風(fēng)速可延長(zhǎng)濾料使用壽命，復(fù)合或覆膜濾料、濾料纖維比表面積大、濾料后處理等均可改良濾料過(guò)濾性能。

除塵器布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運(yùn)。殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕除塵器布袋負(fù)荷。填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。借助于其良好的表面過(guò)濾和內(nèi)部過(guò)濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過(guò)濾床過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

除塵器布袋試運(yùn)行時(shí)特別注意檢查的事項(xiàng)：

一、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵器布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，除塵器布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸提升起來(lái)，較終影響其使用效果。

二、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

三、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

四、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

五、除塵器布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

除塵器布袋的除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。含塵氣體進(jìn)入箱體的除塵器布袋過(guò)濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在除塵器布袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入除塵器布袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。除塵器布袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐除塵器布袋，防止除塵器布袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清理和重新分布。

除塵器布袋的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵器布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

除塵布袋是采用滌綸短纖維或是長(zhǎng)化學(xué)纖維為原材料，使用期一般是玻纖紡織物的4-6倍，有優(yōu)良的透氣率，集塵器率不錯(cuò)、容除灰、除灰速率好。在除塵布袋的安裝過(guò)程中，布袋與布袋之間，布袋與袋籠之間堆放雜論都會(huì)造成設(shè)備物件的損壞。例如：布袋破損、袋籠扭曲變形。袋籠的變形也會(huì)間接影響布袋的正常工作以及布袋的壽命。如果布袋不垂直，應(yīng)為布袋除塵器底部是不可以與其它東西相碰的，無(wú)論間隙大小。

濾袋的連續(xù)清灰過(guò)程不是靜止的，如果底部與其他物質(zhì)相連接都會(huì)給布袋帶來(lái)磨損，損壞。布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會(huì)垂直，除塵布袋的偏斜會(huì)造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長(zhǎng)期摩擦損壞。布袋與壁板間的摩擦損失現(xiàn)象也很多，主要原因布袋與壁板間距離不夠，固定布袋與布袋之間的距離是濾袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。

除塵器布袋壓差升高的主要緣由及處理辦法：

一、含塵氣體溫渡過(guò)高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任意保溫措施，使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在大溫差，則發(fā)作熱交流降溫而析出水蒸氣呈現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí)，應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫措施，或者對(duì)掃除氣體停止預(yù)降溫；

二、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會(huì)招致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間距離過(guò)長(zhǎng)，脈沖噴吹寬渡過(guò)短，緊縮空氣壓力過(guò)低，形成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會(huì)堆積過(guò)厚，木工除塵布袋，嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí)，應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)踐粉塵過(guò)濾狀況相契合；

三、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，若布袋除塵器系統(tǒng)處置的粉塵濃渡過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高，則都會(huì)招致濾袋壓差的升高。應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。

四、布袋除塵器濾袋資料與粉塵特性不匹配，形成局部氣孔被梗塞。關(guān)于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋外表很薄、潤(rùn)滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯(cuò)、摩擦系數(shù)低、能夠避免不粘布袋。