除塵骨架的表面處理主要有鍍鋅、噴塑、性能穩(wěn)定處理、表面有用硅噴涂等。表面有用硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用。除塵骨架又稱除塵袋籠，是袋式除塵器不能少的一種配件。噴塑框架不腐蝕濾袋，濾袋壽命深受效果優(yōu)良延長，節(jié)約用戶成本；采用多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接成型，外觀光滑挺直、附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；加涂層后，不怕溫能力不錯(cuò)；再有，除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。表面需要經(jīng)過性能穩(wěn)定處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其性能穩(wěn)定外理應(yīng)清達(dá)到使用溫度的要求。

除塵骨架的噴塑工藝：

一、當(dāng)達(dá)到一些厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

二、除塵骨架涂層美觀質(zhì)量不錯(cuò)，附著力及機(jī)械強(qiáng)度不錯(cuò)，不怕蝕，不怕溫的特性。除塵骨架是目前用量大、性價(jià)比好的一種除塵骨架，多用于燃煤電廠、鋼鐵冶金、垃圾焚燒等行業(yè)。

三、除塵骨架通常是做噴塑處理，雖然價(jià)格比一般的骨架要高一些，除塵骨架除具有鍍鋅骨架的優(yōu)點(diǎn)外，還能做到不損傷濾袋，不怕侵蝕，抗磨損，以實(shí)際報(bào)告為主防止靜電等作用。

四、粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚越多。

除塵骨架的除塵工藝能夠效果優(yōu)良的確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)貨以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵速率。

除塵骨架凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵骨架直徑時(shí)應(yīng)盡量小些。如果要求通過的風(fēng)量大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果氣量與除塵骨架相符，以選多管除塵器為宜。除塵骨架入口風(fēng)速應(yīng)保持在18～23m/s。風(fēng)速過低，其除塵速率下降；風(fēng)速過高。除塵速率提升不明顯，但阻力損失增加，耗電量提升。當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水分在除塵骨架內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分、露點(diǎn)為30～50℃時(shí)，除塵骨架的溫度少應(yīng)高出30℃；假如粉塵吸水性較不錯(cuò)，如石膏等，露點(diǎn)為20～50℃時(shí)，除塵骨架的溫度應(yīng)高出露點(diǎn)溫度40～50℃。

除塵骨架的正常運(yùn)行需遵循哪些條件？

一、除塵器骨架定期清源處理器中的雜質(zhì)和積水。

二、定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。

三、定期給傳動(dòng)裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時(shí)要安裝好密封墊。

四、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

五、定期檢查除塵濾袋，破損時(shí)要及時(shí)換，對(duì)備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。

六、除塵器骨架周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，通風(fēng)情況良好。

七、除塵器骨架建立定期的檢修制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止重大事故發(fā)生。

八、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時(shí)清理。