脫硫脫銷設(shè)備對原料氣成分的要求：

一、硫化氫：不同原料氣中硫化氫含量差別很大，生產(chǎn)負(fù)荷的大小，一方面取決于氣量大小，另一方面與硫化氫含量有關(guān)，應(yīng)較準(zhǔn)確地測出其含量范圍值，以便調(diào)整溶液組分，循環(huán)情況和操作條件等。

二、硫：一般濕法脫硫只能脫除部分硫，但其在后工序變換中將會轉(zhuǎn)化為硫化氫，同樣不利于生產(chǎn)，測出硫含量可為后工序硫化物的脫硫提供真實的參考數(shù)據(jù)。

三、氧含量：氧含量要求要少，以確定穩(wěn)定生產(chǎn)求。氧含量偏高副反應(yīng)增加，一般要求氣體中氧含量應(yīng)小于0.5%，越低越好。

四、二氧化碳：二氧化碳含量一般較穩(wěn)定，若含量過高(如變換氣脫硫等)，將消耗較多碳酸鈉。使溶液PH下降，不利于硫化氫的吸收，并對循環(huán)有不良影響。應(yīng)測出其含量。作為調(diào)節(jié)總堿度的依據(jù)之一。

五、氰化物：半水煤氣、焦?fàn)t氣中含有氰化氫，與堿液接觸時生成氰化鈉和硫氫化鈉而消耗堿。故應(yīng)測出其含量，以調(diào)整堿度并能預(yù)估出原料消耗等情況。

脫硝除塵器除塵濾芯安裝

(1)順看各支架，將全部濾芯上的濾芯密封墊尾端朝著清潔區(qū)方向往里插入，推入新的濾芯。

(2)擦凈檢修孔密封墊，按順時針方向轉(zhuǎn)動旋鈕，將檢修門蓋重新安裝在支架的絲扣上，用手牢牢擰緊。如果濾芯密封墊壓縮不夠，可能會產(chǎn)生泄漏。

3、脫硝除塵器除塵灰渣的

(1)根據(jù)需要關(guān)停排除灰渣，以使塵斗內(nèi)的積灰盡可能少。

(2)脫硝除塵器如果塵斗裝有插板閥，在處理灰筒前，先關(guān)掉插板閥，然后再扳動和倒盡灰筒，重新安裝好灰筒，并拉開插板閥。如果這一程序是接著進行的，則風(fēng)機不關(guān)停。

脫硫除塵器的基本結(jié)構(gòu)

脫硫除塵器(WEP)與脫硫裝置配套使用，布置在濕脫硫設(shè)施的尾部。其主要目的是去掉脫硫煙氣的煙塵，確定煙塵排放達標(biāo)，該技術(shù)依靠高壓靜電場的作用，將各種細(xì)小顆粒收集到除塵器，然后進行沖洗收集，達到除塵的目的。

脫硫除塵器的工作原理:金屬放電線在高直流電壓作用下電離周圍氣體，對粉塵或水滴顆粒表面充電，帶電顆粒在電場力作用下向集塵器移動，沉積在集塵器上。水從集塵板頂部向下流動，在集塵板上形成均勻穩(wěn)定的水膜，帶走板上的顆粒物，因此脫硫除塵器和干電除塵器具有相同的除塵原理。它們都經(jīng)過三個階段:充電、收集和清潔。但是，采用靜電除塵器除塵。

脫硫除塵器主要由本體部分、灰水循環(huán)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，前陽板連續(xù)噴循環(huán)水，后陽板連續(xù)噴綜合水。前陽板經(jīng)灰渣和水分離，和后用循環(huán)水噴淋，形成均勻的水膜，避免酸積聚對陽板的腐蝕。之后一塊陽板連續(xù)噴灑綜合水，避免了循環(huán)水的鹽和懸浮物對WESP出入口含塵量的影響，一步提升除塵速率，定期清洗陰線，避免酸長期積累造成腐蝕，沖洗后的廢水TER進入排水槽，泵送至脫硫吸收塔。