布袋式除塵器含塵氣體，通過各種濾料(如布料、氈、玻纖等)，將塵粒捕集下來，被凈化的氣體由濾料的孔隙通過，進入清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口排出；隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，細的塵粒可被收集，氣流通過的阻力也逐漸增大，當達到阻力值時，根據(jù)需要進行清灰處理。

布袋式除塵器是利用多孔纖維材料的過濾作用將含塵氣體中的粉塵過濾出來的。這種過濾作用通常由下列效應(yīng)而產(chǎn)生。

鉤住效應(yīng)；當含塵氣體接近濾袋纖維時，如果靠近纖維的塵粒部分突入纖維邊緣時，塵粒就有可能被纖維邊緣鉤住，這種效應(yīng)叫做鉤住效應(yīng)。

擴散效應(yīng)；當塵粒的直徑為0.2微米以下時，由于氣流的氣體分子的相互碰撞而偏離氣流流線作不規(guī)則的布朗運動，這就增加了塵粒與纖維的碰撞機會，使塵粒彼捕獲。由于布朗運動引起的擴散，使粉塵微粒與濾料接觸吸附的作用，叫做擴散效應(yīng)。塵粒越小，這種不規(guī)則的運動越劇烈，則塵粒與纖維的碰撞接觸的機會也越多。

靜電效應(yīng)：當塵粒與濾料纖維的電荷相反時，塵粒就會吸附于濾袋上，如果塵粒與濾料的荷電相同，濾袋就排斥塵粒，降低收塵速率。

篩濾效應(yīng)：當粉塵的粒徑大于濾袋纖維間隙或濾袋上已粘附的粉塵層的孔隙時，塵粒無法通過濾袋，就被截留下來。這種效應(yīng)稱為篩濾效應(yīng)。通常的濾料，這種篩濾效應(yīng)是很小的，因為濾袋纖維間的空隙往往要比塵粒大得多。只有當濾袋上積沉數(shù)量的粉塵并形成粉塵層后，篩濾效應(yīng)才顯示出來。

碰撞效應(yīng)：當含塵氣體靠近濾袋纖維時，空氣繞纖維而過，但較大的塵粒由于其慣性價用而偏離氣流方向，撞擊到纖維上而被截留的效應(yīng)稱為碰撞效應(yīng)。

布袋式除塵器主要取決于濾袋式除塵器和濾袋除塵器粉塵層厚度的速率。一般，密集的篩選器，粉塵層厚度，速率較不錯；但相應(yīng)的氣體能力，即處理、過濾風(fēng)速低。如何確定率和穩(wěn)定性的過濾器的壓力損失，同時，但也提升過濾速度這是一個問題，需要進一步研討。提升的過濾速度取決于的清洗方法和濾波器的性能。

一、在確定同樣速率的前提下，造價低于電除塵器。

二、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

三、除塵器出入口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較不錯的分級速率。

四、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

五、結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

布袋式除塵器日常生活中需要注意的事項：

一、運行記錄

通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測試儀表，在日常運行中定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地排出故障，確定脈沖除塵器設(shè)備正常運行。

二、檢修維護

要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它，保持運行通暢無阻。

三、阻力問題

通過觀察U型壓差計，來判斷設(shè)備的情況。如果壓差，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。

布袋式除塵器的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果，且每個元件均采用特別壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為確定。設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，確定了高的清灰速率，并的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)，在不使用工程機械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機床標準模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護檢修方便；采用機電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運行全自動化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計緊湊的多單元化組裝式箱體，的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。