脫硫除塵器一般分為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵，水膜脫硫、除塵、沖擊水浴脫硫除塵器等。含硫氣體在渦輪湍流裝置的作用下，不僅化學(xué)吸收中和快，而且能使整個(gè)過程保持傳質(zhì)速率高而穩(wěn)定，這是一個(gè)很好的低阻脫硫設(shè)備。下面為大家介紹下脫硫除塵器的特點(diǎn)：

一、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝尤其方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性強(qiáng)。

二、操作相對簡單、方便，維修量，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

三、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。

四、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。

五、脫水板、，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

六、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。

一、脫硫除塵工藝的選擇：

解決腐蝕和排放這兩個(gè)問題的關(guān)鍵是煙氣再加熱。再加熱涉及到換熱器投資、材料的選用、加工技術(shù)和維護(hù)等。材料的選用、加工技術(shù)和運(yùn)行維護(hù)的一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會影響換熱器壽命和傳熱效果。根據(jù)我國現(xiàn)有的技術(shù)水平和管理水平，目前對我國量大面廣的工業(yè)鍋爐用戶而言，脫硫系統(tǒng)使用煙氣再加熱設(shè)備是不現(xiàn)實(shí)的。

綜合以上情況，兼顧除塵，筆者對煙氣脫硫系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)了如下方案。空氣預(yù)熱器出來的煙氣先經(jīng)過低阻旋風(fēng)除塵器，再經(jīng)過風(fēng)機(jī)，然后使20%~30%的煙氣通過多管除塵器，70%~80%的煙氣通過脫硫除塵器，進(jìn)煙囪前兩股煙氣混合。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是：①低阻旋風(fēng)除塵器取代了靜電除塵，可減輕風(fēng)機(jī)的磨損問題；②煙氣分別經(jīng)過多管旋風(fēng)除塵器和脫硫除塵設(shè)備后，確定了系統(tǒng)的除塵速率和的脫硫效果；③經(jīng)過多管旋風(fēng)除塵器的煙氣加熱經(jīng)過脫硫除塵設(shè)備的煙氣，煙氣溫度升高，并使煙氣水霧汽化，飽和水蒸氣過熱，了后繼管道設(shè)備的腐蝕問題；④加熱后的煙氣有利于在大氣中排放。

與脫硫除塵系統(tǒng)工藝相比，該系統(tǒng)工藝省去了靜電除塵器、煙氣熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)等技術(shù)含量高、投資貴的設(shè)備，了設(shè)備腐蝕，有利于煙氣的排放，具有投資少、效果好、操作維護(hù)要求不高的特點(diǎn)，適合我國國情。

二、煙氣濕法脫硫工藝：

某電廠引進(jìn)的石灰石一石膏法脫硫系統(tǒng)，煙氣脫硫工藝(煙氣部分)流程。從鍋爐空氣預(yù)熱器出來的煙氣先后經(jīng)過靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)、熱交換器(高溫側(cè))、脫硫塔、除霧器、熱交換器(低溫側(cè))、增壓風(fēng)機(jī)、煙囪，后排空。在脫硫吸收塔內(nèi)，石灰石漿液吸收煙氣中的二氧化硫。這一工藝使用了煙氣再加熱，解決了脫硫后煙氣溫度低的問題。

在熱交換器的高溫側(cè)，煙氣放出熱量，溫度降到100℃左右；然后從脫硫塔的底部進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行脫硫；脫硫后的煙氣經(jīng)過兩級除霧器脫水后，進(jìn)入熱交換器的低溫側(cè)，加熱到90℃左右，再由增壓風(fēng)機(jī)送入煙囪排放。

三、該流程的特點(diǎn)是：

1)使用了煙氣再加熱系統(tǒng)，避免了后續(xù)煙道和設(shè)備產(chǎn)生凝結(jié)水、風(fēng)機(jī)帶水問題，并了風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和煙囪等設(shè)備的腐蝕問題。煙氣經(jīng)過換熱器高溫側(cè)，溫度降低了50~60℃，在脫硫塔內(nèi)的氣、液熱交換中，煙氣溫度降得愈低，減少了煙氣中飽和水蒸氣的攜帶；煙氣經(jīng)過除霧器后升溫，可使煙氣中夾帶的少量水霧汽化，并和攜帶的飽和水蒸氣一道過熱。一般脫硫塔出來的煙氣只有45~55℃，加熱到90℃，水蒸氣過熱度很高，后續(xù)設(shè)備不可能出現(xiàn)凝結(jié)。

2)有利于煙氣排放時(shí)擴(kuò)散。如果沒有再加熱，脫硫塔出來的45~55℃煙氣排放到大氣后，所含的飽和水蒸氣就會立即結(jié)露，在煙囪附近落下，形成局部的污染。