為了達(dá)到環(huán)保的要求，單機(jī)除塵器成為主要配套設(shè)備，它具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低和安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)，可應(yīng)用到皮帶機(jī)、庫頂、庫底及其他小風(fēng)量揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵。一家水泥廠都有十幾臺(tái)甚至幾十臺(tái)單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵速率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

　　單機(jī)除塵器的組成結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機(jī)構(gòu)除了除塵箱體之外，還會(huì)有離心風(fēng)機(jī)等部件，這些都是為關(guān)鍵的機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在的產(chǎn)品還加入了微電腦控制系統(tǒng)，工人的操作會(huì)加便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說非常實(shí)用。

　　單機(jī)除塵器的阻力構(gòu)成結(jié)構(gòu)：

　　1、設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；

　　2、濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；

　　3、濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的1～10倍。

　　排氣管直徑和

　　排風(fēng)管的直徑和插入對(duì)除塵器除塵速率影響較大。排風(fēng)管直徑須選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提高除塵速率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大；若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被清理的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出，從而降低除塵速率。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管插入過淺，易造成進(jìn)風(fēng)口含塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵速率；排風(fēng)管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機(jī)會(huì)。排風(fēng)管插入一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜。由于除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設(shè)計(jì)方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減！

　　圓筒體直徑和高度

　　圓筒體直徑是構(gòu)成除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸；筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對(duì)于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵速率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度相應(yīng)的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵速率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可獲得較為理想的除塵速率。

　　單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外型美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行、使用方便。

　　產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)除塵。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵速率高。

　　單機(jī)除塵器部件的構(gòu)造特性：

　　1、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是應(yīng)用電念頭動(dòng)員偏愛輪，連桿使布袋顫動(dòng)而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)一連事情時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)準(zhǔn)時(shí)主動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)中止后清灰機(jī)構(gòu)主動(dòng)事情，數(shù)十秒鐘后主動(dòng)中止，也可依據(jù)需求隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰工夫是非由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。

　　2、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗(yàn)門，以便需求時(shí)停止檢驗(yàn)和移出過濾器。

　　3、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需求時(shí)可折下，以便于加猛進(jìn)風(fēng)口面積的運(yùn)用。

　　4、風(fēng)機(jī)部件應(yīng)用仿外洋離心透風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特征曲線硬，并應(yīng)用消聲步伐，運(yùn)用時(shí)樂音小。

　　5、過濾器部件應(yīng)用產(chǎn)業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾結(jié)果好，改換濾袋便當(dāng)，運(yùn)用壽命長。