單機(jī)除塵器過濾面積的確定

一、阻力計(jì)算：?jiǎn)螜C(jī)除塵器的阻力由3部分組成：（a）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口產(chǎn)生的阻力；（b）濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；（c）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。

二、總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定單機(jī)除塵器總體規(guī)模和尺寸。

三、單條濾袋面積：?jiǎn)螚l圓形除塵布袋的面積在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。

檢查單機(jī)除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時(shí)調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡(jiǎn)單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。單機(jī)除塵器長(zhǎng)期運(yùn)作工作，卸灰設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或出現(xiàn)異常時(shí)，除塵器灰斗會(huì)許多量積灰，那麼許多積灰對(duì)單機(jī)除塵器導(dǎo)致兩層面的危害，一方面是危害解決排風(fēng)量?；叶繁容^嚴(yán)重積灰后，除塵器設(shè)備摩擦阻力會(huì)擴(kuò)大，進(jìn)氣口縮小，危害排風(fēng)量乃至堵住進(jìn)氣口。另一方面是易讓除塵器布袋產(chǎn)生阻塞。除塵器絕大多數(shù)的進(jìn)氣口在灰斗上，灰斗積灰時(shí)容易對(duì)掉入灰斗的煙塵再度被吹動(dòng)，產(chǎn)生二次工地?fù)P塵，粉塵濃度增大，布袋子摩擦阻力提升，長(zhǎng)期運(yùn)作布袋子容易阻塞，乃至損壞。

單機(jī)除塵器的運(yùn)行原理：

一、為全部正常工作中，要操縱摩擦阻力在相應(yīng)范圍之內(nèi)（140--170mm水流），一旦超出范疇需要對(duì)濾袋開展除灰，除灰時(shí)由除塵脈沖控制儀次序開啟各調(diào)壓閥打開脈沖電磁閥。

二、清下粉塵掉入灰斗，經(jīng)輸灰系統(tǒng)軟件排出來人體。從而使積附在濾袋上的粉塵周期時(shí)間地單脈沖煤氣發(fā)生爐除灰，使清潔氣體全部正常根據(jù)，除塵設(shè)備運(yùn)作。

三、氣包內(nèi)的空氣壓縮由噴鍋爐吹管各孔經(jīng)文丘里噴嘴噴涌到各相對(duì)的濾袋內(nèi)，濾袋一瞬間大幅度澎漲，使積附在濾袋表面的粉塵掉下來，濾袋修理起初的狀態(tài)。

四、起應(yīng)收塵的功效，進(jìn)到灰斗的氣旋接著折而往上根據(jù)內(nèi)部配有金屬材料骨架圖的濾袋粉塵落網(wǎng)集在濾袋的外表面，清潔后的氣體進(jìn)到濾袋室上方清洗室，匯聚到空調(diào)出風(fēng)口排出來，煙塵氣體根據(jù)濾袋清潔的全過程中，隨之時(shí)間的提升而積附在濾袋上的粉塵愈來愈多，提升濾袋摩擦阻力，導(dǎo)致解決排風(fēng)量慢慢降低。

單機(jī)除塵器的運(yùn)作方式：

當(dāng)含有粉塵的氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口均勻流入各個(gè)分室灰斗是，在灰斗導(dǎo)流裝置下，大顆粒的粉塵就會(huì)被分離開來，直接落入灰斗，而那些較細(xì)的粉塵灰均勻的進(jìn)入中部箱體吸附在濾袋的外表面，干凈的氣體就會(huì)透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)隔離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般為1500pa）時(shí)，開啟清灰控制裝置，調(diào)節(jié)時(shí)間，自動(dòng)化關(guān)閉離線閥，設(shè)備就會(huì)按照設(shè)定的程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋外表面附著的粉塵抖落至灰斗中，再有配套設(shè)備排灰機(jī)構(gòu)排出。

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。