布袋除塵器控制方式采用負(fù)壓、外濾、分室定位、利用凈化后的煙氣進(jìn)行反吹。當(dāng)阻力增大到設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)清灰程序，分室定位反吹機(jī)構(gòu)清灰系統(tǒng)啟動(dòng)，引入凈化后的氣體，經(jīng)加壓后，開(kāi)始間歇清灰。將含塵氣體中的固體粉塵通過(guò)濾袋過(guò)濾而分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)除去煙塵的目的。清灰程序采用與DCS一體化設(shè)計(jì)，主要分兩種清灰方式，即整組清灰和分組清灰方式。

在運(yùn)行過(guò)程中，常見(jiàn)問(wèn)題一般有兩類，一種是運(yùn)行阻力過(guò)高，一般壓力可達(dá)到1300一1500Pa，這類問(wèn)題大多由于鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行或清灰不暢引起，在運(yùn)行過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷或啟動(dòng)清灰增壓風(fēng)機(jī)來(lái)解決；另一種是運(yùn)行阻力過(guò)低，壓力降至100Pa以下，這大多是由于清灰室布袋大量損害，造成煙氣不經(jīng)過(guò)布袋而直接流出清灰室造成的，這時(shí)應(yīng)停止除塵工作，打開(kāi)煙氣室檢查并及時(shí)換已損壞的布袋，并及時(shí)分析原因，避免造成大的損失。

布袋除塵器壓力差增大的主要原因，便利我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并解決問(wèn)題。

一、布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高。如果通過(guò)袋式除塵器體系處理的粉塵濃度過(guò)高，而且過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速值過(guò)高，則濾袋的壓差將添加。應(yīng)削減布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速，即添加過(guò)濾面積，下降過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速。

二、含塵氣體的溫度過(guò)高。如果布袋除塵器體系不采取隔熱辦法，則從管道進(jìn)入除塵器的塵埃與外部環(huán)境之間會(huì)有大的溫差，則會(huì)發(fā)生熱交換和冷卻，而且會(huì)發(fā)生水蒸氣的結(jié)露，添加塵埃的濕度和粘度。

三、脈沖噴吹體系的相關(guān)參數(shù)設(shè)置不妥將導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效果欠安。如果濾袋脈沖注入的時(shí)間距離過(guò)長(zhǎng)，脈沖注入寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，則會(huì)下降濾袋張力，而且濾袋上的塵埃會(huì)堆積得太厚。除塵布袋會(huì)嚴(yán)重影響除塵效果。此刻，應(yīng)重置脈沖噴射體系的相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)際的粉塵過(guò)濾狀況一致。

四、除塵布袋資料與粉塵特性不匹配，構(gòu)成部分氣孔被阻塞。關(guān)于小粒徑，高濕度和高粘度的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是由針刺濾布制成，濾布上掩蓋有聚四氟乙烯微孔薄膜。濾袋的外表薄，光滑，微孔，孔徑小，孔隙率不錯(cuò)，摩擦系數(shù)低，而且可以防止不粘袋

布袋除塵器粘結(jié)性糊袋的原因可能來(lái)自于以下幾點(diǎn)：

一、有些粉塵黏附性可能并不強(qiáng)，可是其可以吸收煙氣中的水分并進(jìn)行重結(jié)晶的化學(xué)過(guò)程，生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物，構(gòu)成的“結(jié)殼”掩蓋在濾料外表。比方：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。

二、粉塵自身的粘性比大，當(dāng)其與濾料纖維接觸時(shí)，分子間作用力比較不錯(cuò)。比方油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫運(yùn)用的硝石灰等。

三、有些粉塵盡管沒(méi)有粘性，但其很容易潮解，當(dāng)其被截留在纖維外表后，會(huì)吸收空氣中的水分并在纖維外表構(gòu)成溶液。比方說(shuō)糖粉。

四、即使粉塵自身并沒(méi)有粘性，但如果粉塵顆粒較細(xì)，而且粉塵的含水量比大，粉塵很容易均勻吸附在濾料外表，構(gòu)成一層“浮灰”，附著力并不不錯(cuò)，但很難清理。運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能產(chǎn)生此種情況，特別是對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)6米的濾袋比較容易產(chǎn)生。

布袋除塵器是利用多孔的袋狀過(guò)濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設(shè)備，含塵氣體需要從濾袋的一個(gè)個(gè)微孔中通過(guò)，不同的孔隙其氣體通過(guò)微孔的速度不同，新濾袋產(chǎn)生的阻力一般在50~200Pa。濾袋上堆積的粉塵層產(chǎn)生的阻力。含塵氣體通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留在濾料的表面，相互之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器產(chǎn)生阻力的重要構(gòu)成，不同的粉塵層產(chǎn)生的阻力可達(dá)500~2500Pa。因此，清灰效果的好壞對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有重要的影響。

布袋除塵器使用中會(huì)發(fā)生哪些故障？

一、布袋除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房要有高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。

二、提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

三、管理人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

四、定期測(cè)定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。濾袋性能的好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。

五、儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞。

六、布袋除塵器減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

七、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確。定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

八、目前比較覺(jué)的問(wèn)題是除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短等，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

九、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。