氣箱脈沖除塵器的卸灰控制：

卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。

氣箱脈沖除塵器電氣控制：

一、操作方法：開機(jī)操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號進(jìn)入，設(shè)備便開始運(yùn)行。

二、清灰控制方式，氣箱脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)除塵器布袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進(jìn)行逐室清灰。

三、電氣控制裝置的功能：氣箱布袋除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。

脈沖清灰：脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時(shí)，則脈沖噴吹開始動(dòng)作。

增加氣箱脈沖除塵器正常維護(hù)的建議

一、重視對除塵器排灰工作的管理，排灰灰順暢，才能確定除塵器的運(yùn)行，每次排灰都應(yīng)將錐斗全部放空，不能留有余料，特別是溫差大時(shí)，一旦排灰管道中的粉塵受潮，將會產(chǎn)生懸料，一旦發(fā)生故障，難以進(jìn)行處理。冬季嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)增加對氣路管道以及閥門的防凍工作，避免除塵器糊袋以及其他故障的發(fā)生。

二、對除塵器不同的功能系統(tǒng)開展有預(yù)見性的點(diǎn)檢或維護(hù)，可以地提升除塵器同步運(yùn)行率，對長期在用的除塵器，僅僅對出現(xiàn)問題進(jìn)行點(diǎn)檢處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。通過故障分析可以看出一個(gè)部件損壞很容易影響其他部件的功能，除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間以后，對電磁閥、壓力表、減壓閥以及各種控制元件等易損耗件要增加點(diǎn)檢和維護(hù)，運(yùn)行一年以上的除塵器，應(yīng)增加對排放數(shù)據(jù)的監(jiān)控。

“組合狀態(tài)”清灰工作過程如下：

一、開啟反吹風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)平衡后，打開反吹風(fēng)機(jī)前面的截止閥，提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)，打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機(jī)鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流，逆向清灰氣流置換小袋室中除塵器布袋內(nèi)的過濾氣體，改變了除塵器布袋內(nèi)外的壓差，除塵設(shè)備由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵器布袋表面附著的粉塵層。

二、經(jīng)過一些清灰時(shí)間，關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)前的截止閥，提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進(jìn)人該小袋室內(nèi)，除塵器布袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動(dòng)，再次對除塵器布袋清灰。

三、提升切換閥將出氣口關(guān)閉，反吹風(fēng)口打開，此時(shí)小袋室密封關(guān)閉，處于無風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于除塵器布袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間。

四、提升切換閥在將出風(fēng)口打開的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口，此時(shí)除塵器布袋重新“膨脹”，恢復(fù)到過濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成?！巴Ｖ骨寤?、粉塵自由沉降時(shí)間”與除塵器布袋的長度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運(yùn)動(dòng)方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們設(shè)計(jì)的清灰機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同，因此可縮短粉塵沉降時(shí)間。反吹清灰時(shí)間與除塵器布袋的長度、反吹風(fēng)速有關(guān)。

一般除塵器布袋縮癟時(shí)間為10s~20s，鼓脹時(shí)間為5s。反吹清灰程序設(shè)計(jì)時(shí)，各步驟所需時(shí)間計(jì)算、設(shè)定準(zhǔn)確，否則就會影響除塵器的清灰效果和使用效果。

目前，通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多，也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰，靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在一些問題，如“三狀態(tài)”清灰力度不夠，影響清灰效果；“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有自由沉降時(shí)間，會出現(xiàn)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象；“粉塵再附”嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象，造成除塵設(shè)備失效。

為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題，重新研討、設(shè)計(jì)了一種“組合狀態(tài)”清灰方式，即過濾~反吹清灰~過濾(抖動(dòng))清灰~靜止沉降一過濾。

該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點(diǎn)組合在一起，既有“二狀態(tài)”的清灰力度，又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程，并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的除塵器布袋抖動(dòng)過程。