氣箱式除塵器的結(jié)構(gòu)特點：

1、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯，穩(wěn)定。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。

2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性不錯，檢查門用的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

3、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)氣箱式除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力還可以，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

4、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

5、進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

6、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。

氣箱式除塵器采用分箱室清灰時需要注意逐箱隔離，輪流進(jìn)行，并各箱室的脈沖和清灰周期需要通過清灰程序控制器提前設(shè)定才能確定程序自動進(jìn)行，從而可以確定了壓縮空氣的清灰效果會好。同時整個箱體會設(shè)計進(jìn)入口和出入口總管結(jié)構(gòu)，當(dāng)灰斗延伸到進(jìn)入口總管下，這時可以使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入擴(kuò)大的灰斗內(nèi)從而達(dá)到防預(yù)除塵效果。

氣箱式除塵器采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，便于老廠改造。氣箱式除塵器采用分室分離線清灰，速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時效果優(yōu)良的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護(hù)的費用。氣箱式除塵器設(shè)計新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，效果優(yōu)良的保護(hù)了濾袋。

氣箱式除塵器是如何處理高溫高濕氣體的？下面，為您詳細(xì)介紹：

1、除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。

2、氣箱式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運行阻力。

3、氣箱式除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清理，造成濾袋糊袋。

4、產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況。要防止氣箱式除塵器結(jié)露糊袋，就需要保持處體溫度高于其露點25~35℃。

5、要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量重要。所有焊接需要按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處需要重新焊接。

6、除塵系統(tǒng)停止運行之前，需要把除塵器內(nèi)的濕氣體全部排出，換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運行一段時間后才停機(jī)。