布袋除塵器構(gòu)造形式結(jié)構(gòu)及氣流在除塵器內(nèi)的流動(dòng)路線(xiàn)是多種多樣的，施工方式，使用方式也有所不同。根據(jù)GB6719-1986（袋式除塵器分類(lèi)及規(guī)格性能表示方法）的規(guī)定，袋式除塵器按不同的清灰方法分為以下幾類(lèi)：機(jī)械振動(dòng)類(lèi)，分室反吹類(lèi)，噴嘴反吹類(lèi)，振動(dòng)，反吹并用類(lèi)，脈沖噴吹類(lèi)，各類(lèi)除塵器又可按照某一方面的特征分為不同的型式。

例如，濾袋形狀有長(zhǎng)圓筒形的，有扁平封狀的，前者稱(chēng)為圓袋式，后者稱(chēng)為扁袋式，除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的，也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的，也有從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi)，被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的，前者稱(chēng)為內(nèi)濾式，后者稱(chēng)為外濾式；在整個(gè)除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的，也有放在能風(fēng)機(jī)后面的，前者稱(chēng)為吸入式，后者稱(chēng)為壓入式。當(dāng)然，還可以有其他的劃分。

例如，袋式除塵器的建造就有結(jié)構(gòu)式與模塊式之分。以前工廠中較大的袋式除塵器一般是在現(xiàn)場(chǎng)將各個(gè)部件裝配而成，這就是結(jié)構(gòu)式的。后來(lái)發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)組裝與在制造廠組裝相比，相同的工作，而且在現(xiàn)場(chǎng)和在制造廠可以做得一樣好的，即使現(xiàn)場(chǎng)天氣條件好，后者工人的生產(chǎn)率也要比前者的高約20%，何況不良的現(xiàn)場(chǎng)工作條件，不良的天氣條件，還有工人的交通，住宿等問(wèn)題都要增加現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)費(fèi)用，應(yīng)用工具在現(xiàn)場(chǎng)也不如在制造廠中方便.因此，在20世紀(jì)70年代就開(kāi)始采用模塊化設(shè)計(jì)。所謂模塊就是在可能的程度上于制造廠組裝的袋式除塵器系統(tǒng)中預(yù)裝配部分。通常，一個(gè)模塊是能夠經(jīng)濟(jì)地運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的盡可能大的一件貨物。當(dāng)然這樣做在運(yùn)輸上會(huì)有相應(yīng)的難度，但是，如果小到在運(yùn)輸上毫不問(wèn)題，恐怕就會(huì)沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)性了。通常，所有內(nèi)部部件如花板，清灰機(jī)械，有時(shí)甚至濾袋，都是在制造廠中裝入模塊內(nèi)的。

布袋除塵器的操作可分為試運(yùn)行和日常運(yùn)行。起先執(zhí)行測(cè)試運(yùn)行時(shí)，需要檢查系統(tǒng)的單個(gè)部分，然后執(zhí)行自適應(yīng)操作，并執(zhí)行組件性能測(cè)試。在日常操作中，仍應(yīng)進(jìn)行的檢查，尤其是布袋除塵器。性能檢查，注意主機(jī)設(shè)備負(fù)載變化對(duì)除塵器性能的影響。機(jī)器啟動(dòng)后，請(qǐng)密切注意布袋除塵器的工作狀態(tài)。

布袋除塵器應(yīng)小心操作：風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)速度，軸承的振動(dòng)和溫度。處理每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的空氣量，壓力和溫度以匹配設(shè)計(jì)。調(diào)整清潔周期和清潔周期。袋子是否安裝，使用后是否掉落，松動(dòng)，磨損等。注意袋室內(nèi)的冷凝是否存在以及排灰系統(tǒng)是否。

布袋除塵器安裝在污染源設(shè)備的源頭附近，盡可能靠近粉塵源，或者可以為小型布袋除塵器配備金屬或塑料防塵罩。小型布袋除塵器真空罩應(yīng)根據(jù)除塵點(diǎn)的特點(diǎn)安裝，按照通過(guò)，接近，平整，密封，方便的五項(xiàng)原則。

布袋除塵器單元的電壓為三相380V，可直接插入電源使用。在初始操作時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)扇是否可以正常運(yùn)行，例如反向旋轉(zhuǎn)，并且需要換電源線(xiàn)。小型布袋除塵器的電控箱蓋在小型布袋除塵器工作時(shí)不得自由打開(kāi)。應(yīng)定期振動(dòng)和清潔。在正常情況下，每班應(yīng)調(diào)整3至4次，每次30至45秒。確定設(shè)備正常工作。根據(jù)實(shí)際需要，定期清潔小型布袋除塵器，只有當(dāng)風(fēng)扇和清潔機(jī)構(gòu)停止時(shí)，才打開(kāi)密封，抽出抽屜。

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)?yán)重的。

應(yīng)很好地考慮采取防止火災(zāi)、措施，如：

一、防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

二、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。

三、在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來(lái)。

四、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地。

Ｕ型壓差計(jì)可用來(lái)判斷運(yùn)行情況：如壓差提升，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

布袋除塵器都會(huì)有質(zhì)量較輕的除塵骨架部分，骨架也是經(jīng)過(guò)了鍍層及噴涂工藝，提升了其自身的性能進(jìn)而能夠延長(zhǎng)其使用的壽命。這種除塵器在經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的除塵操作以后就要及時(shí)的進(jìn)行清塵處理，既可以采用自動(dòng)的方式清塵也可以選擇手動(dòng)方式來(lái)進(jìn)行。除了需要對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清塵處理為外，還要及時(shí)對(duì)布袋進(jìn)行檢查，查看是否有布袋損傷問(wèn)題。如果布袋損傷的話(huà)就會(huì)直接影響到其除塵的效果，因而需要及時(shí)對(duì)布袋進(jìn)行替換。

使用布袋除塵一般都是會(huì)產(chǎn)生比較多的粉塵污染的企業(yè)，這既是我國(guó)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求布袋除塵方法正在被越來(lái)越普遍的使用著。

模擬計(jì)算結(jié)果表明，過(guò)濾速度嚴(yán)重影響著直通式下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器內(nèi)部氣流分配的均勻性；隨著過(guò)濾速度的增大，進(jìn)風(fēng)口處射流作用加劇，氣流對(duì)濾袋底部的直接沖刷會(huì)造成濾袋的磨損，各濾袋處理的氣流量呈現(xiàn)前端偏小，后端過(guò)大的情況；過(guò)濾速度在0.5-0.8m/min之間是較為適當(dāng)?shù)墓r條件，但氣流分布仍不均勻；電袋復(fù)合除塵器在進(jìn)風(fēng)管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化中，使用帶導(dǎo)流彎頭可以的減弱進(jìn)風(fēng)處的射流作用，避免了氣流對(duì)濾袋底部的直接沖刷，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命；在灰斗內(nèi)添加的三種導(dǎo)流裝置，都可以地改進(jìn)氣流分配的均勻性，其中梯形導(dǎo)流板對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行阻力影響小，對(duì)除塵器內(nèi)流場(chǎng)的組織為均勻，且間隙速度是三種模型中好的，經(jīng)RMS氣流均勻性判定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，表明氣流分布良好；在相同的過(guò)濾速度下，結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的模型對(duì)粒徑100μm以下的顆粒的捕集效果比未優(yōu)化的模型好，且各濾袋捕集的顆粒量均勻，粒徑150μm左右的顆粒一部分被濾袋下部捕集。