斗式提升機的壽命主要決定于主軸裝置和減速器，但這意味著由此就可以輕視其他部件包括配套件在提升機械無故障運行中的作用。斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定，它們當(dāng)然也可以用模型試驗的方法來。不過，在我國的生產(chǎn)實踐中，主軸使用壽命的，卻是采用另外一些措施:
　　1.確認(rèn)主軸的失效機理為疲勞破壞；
　　2.設(shè)計計算上充分考慮失效機理，采用疲勞設(shè)計，并盡量減小應(yīng)力集中；
　　3.對主軸提出合理的工藝要求和技術(shù)條件，并這些要求和條件能嚴(yán)格執(zhí)行；
　　4.對主軸進行探傷并切樣進行常規(guī)的機械性能試驗，從而了主軸材料性能的。
　　這些變通方法既切實可行，又能使用，當(dāng)然也還有些非議?，F(xiàn)有提升機主軸的使用年限大都超過20-30年，有的甚至長，這便是所用措施得當(dāng)?shù)挠辛ψC明。卷筒的使用情況卻遠(yuǎn)不能令人滿意。卷筒及其支撐結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重變形、開裂、連接螺釘?shù)那袛嗟裙收?，屢見不鮮。在卷筒使用壽命這一間題上，有可能借鑒主軸使用壽命的經(jīng)驗，但應(yīng)做到：
　　1.確認(rèn)卷筒失效的機理；
　　2.在充分考慮到失效機理的條件下，進行強度和結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算，以及在此基礎(chǔ)上擬定技術(shù)條件；
　　3.工藝上的，如焊縫的質(zhì)量檢驗，應(yīng)力退火等。
　　4.對母材的。